La perle de verre Junda est un type de sablage abrasif pour la finition de surface, en particulier pour préparer les métaux en les lissant.Le sablage au jet de perles offre un nettoyage de surface supérieur pour enlever la peinture, la rouille et les autres revêtements.
Le processus de sablage aux billes de verre est respectueux de l'environnement et sans produits chimiques et peut être utilisé pour détecter les défauts de soudure et de soudure.Les avantages de l'utilisation du sablage aux billes de verre comprennent :
●Une grande variété de nuances disponibles pour différents emplois et profils.
●N'interfère pas avec les revêtements car il n'est pas réactif.
●Il ne laisse aucun résidu ou contaminant incrusté et ne provoque aucun changement de surface dimensionnel.
●Meilleure résistance à la corrosion et capacité à lisser les défauts de surface.
●Pas de silice cristalline détectable.
Comment ça fonctionne?
Le sablage aux billes de verre Junda applique essentiellement de fines billes de verre de différentes tailles à différents degrés de pression.Les sphères de verre plus petites donnent une surface plus lisse tandis que les sphères plus grandes produisent une finition plus texturée.
Les perles de verre n'enlèvent aucune partie du métal de base ni n'incrustent la surface.Il produira une meilleure finition plus uniforme tout en ajoutant de la brillance ou de la luminosité à la pièce.
Il a une variété d'applications, y compris :
●Finition : Peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, le verre, le plastique et le caoutchouc.
●Nettoyage : sans provoquer de modification dimensionnelle de la surface, le sablage aux billes de verre élimine/nettoie les substances étrangères.
●Ébavurage : Afin d'assembler et d'utiliser des pièces, les coins et les bords peuvent avoir besoin d'être ébavurés.Le sablage aux billes de verre peut éliminer les bavures et les bords biseautés tout en garantissant qu'aucun métal de base de la surface n'est retiré.
●Martelage : Le martelage prolonge la durée de vie des pièces métalliques en luttant contre les fissures de contrainte et la corrosion.
La perle de verre de marquage routier Junda est fabriquée à partir de sable de verre, de déchets de verre comme matière première, après fusion à haute température et formé de petites perles de verre, sous le microscope sous forme de transparent sphérique incolore, diamètre compris entre 75 microns et 1400 microns, actuellement dans la production principale de Le processus de perles de verre réfléchissantes sur la route est une méthode flottante à la flamme.
Les perles de verre de marquage routier Junda sont principalement utilisées dans le type de température normale, le revêtement de marquage routier de type thermofusible, l'un en tant que matériau prémélangé, peut assurer le marquage pendant la période de réflexion, l'autre dans la surface de construction de marquage, peut jouer un effet réfléchissant.
Les perles de verre sont utilisées comme une sorte de matériau organique haute performance à l'extérieur des perles de verre, rendant les perles de verre affaiblies phénomène d'adsorption de surface de la poussière dans l'air, en raison des perles de verre contenant un agent de couplage spécifique, amélioré les perles et le la force de cohésion du revêtement peut empêcher certaines minuscules perles de verre d'atteindre le revêtement, en raison de sa fonction de flottabilité, lors de l'utilisation flottante sur le revêtement de surface, il a une grande surface, peut augmenter le taux d'utilisation de plus de 30%, maintenant des perles de verre réfléchissantes sont devenus un matériau réfléchissant irremplaçable dans les produits de sécurité routière.
Nous pouvons fournir des perles de verre avec différents indices de réfraction de 1,53, 1,72, 1,93 et ainsi de suite. Nous pouvons également fournir des perles de verre de différentes normes nationales, ou selon la distribution de taille fournie par les clients.
Nous fournissons les perles de verre standard suivantes
Norme chinoise : GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Norme coréenne : KSL 2521 n° 1 et 2
Norme britannique : BS6088 Classe A et B
Norme américaine : AASHTO M247 type 1 et type 2
Norme européenne : EN1423 et EN1424
Norme turque : TS EN1423
Norme néo-zélandaise : NZS2009 : 2002
Norme taïwanaise : CNS
Norme japonaise : JIS R3301
Norme australienne Norme australienne : A, B, C, D
La perle de verre Junda Grinding est une sorte de perle de verre avec une taille uniforme, une surface lisse, une dureté élevée et une bonne stabilité chimique.Les billes de broyage sont généralement des billes de verre dont la granulométrie est supérieure à 1 mm.Ils sont incolores et transparents et forment une sphère propre.Il est largement utilisé dans les colorants, les peintures, les encres, l'industrie chimique et d'autres agents dispersants, les agents de broyage et les matériaux de remplissage.
Nous pouvons fournir 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm.
Aussi selon les exigences du client.
Application
1.Les pièces d'aviation de frappe de perles, éliminent son stress, améliorent la résistance à la fatigue et réduisent le frottement et l'usure;
2.Le traitement anodique et la galvanoplastie avant le traitement, en plus du nettoyage, peuvent augmenter l'adhérence ;
3. Nettoyage des passes de soudage des pièces en acier inoxydable et élimination des rayures de surface et autres traitements esthétiques ;
4. Nettoyage et dérouillage du moule de coupe du fil ;
5. Détartrage de moules en caoutchouc ;
Projet | Qualité | |
Composition chimique% | SiO2 | >72 % |
CaO | >8 % | |
Na2O | <14 % | |
MgO | >2,5 % | |
Al2O3 | 0,5-2,0 % | |
Fe2O3 | 0,15 % | |
Autres | 2,0 % | |
Indice de réfraction | Nd≥1,5 % | |
Densité | 2.4-2.6g/cm3 | |
Répartition des tailles | Surdimensionné ≤5% sous la taille ≤10% | |
Diamètre du fil | 0,03-0,4 mm | |
Durabilité | 3-5 % | |
Dureté | 6-7 MOHS ;46HRC | |
Microdureté | ≥650kg/cm3 | |
Circularité | Taux d'arrondi de ≥85 % | |
Apparence | incolore, verre transparent sans impuretés, rond et lisse | |
Application | 1. Meulage 2. Peinture de marquage routier 3. Sablage | |
Teneur en plomb | Aucune teneur en plomb, atteindre la norme américaine 16CFR 1303 sur la teneur en plomb | |
Teneur en substances nocives | Inférieur à la norme américaine 16CFR 1500 | |
Essai au feu inflammable | Pas de combustion facile, atteindre la norme américaine 16CFR 1500.44 | |
Teneur en métaux lourds solubles | Teneur en métal du taux de poids solide du rapport de matière soluble pas plus que la valeur correspondante ASTM F963 | |
Emballer |
Taper | Engrener | Microns Max (μm) | Micron minimum (μm) |
30 # | 20-40 | 850 | 425 |
40 # | 30-40 | 600 | 425 |
60 # | 40-60 | 425 | 300 |
80 # | 60-100 | 300 | 150 |
100 # | 70-140 | 212 | 106 |
120 # | 100-140 | 150 | 106 |
150 # | 100-200 | 150 | 75 |
180 # | 140-200 | 106 | 75 |
220 # | 140-270 | 106 | 53 |
280 # | 200-325 | 75 | 45 |
320 # | >325 | 45 | 25 |