Scories de silicium de haute qualité pour la fonderie de fonte brute : prix bas, teneur élevée, granulométrie uniforme, utilisées en métallurgie.
Qu'est-ce que le laitier de silicium ?
Les scories de silicium sont un sous-produit de la fusion du silicium métallique et du ferrosilicium. Il s'agit d'une sorte d'écume qui flotte à la surface du four lors de la fusion du silicium. Leur composition varie de 45 % à 70 %, le reste étant du carbone, du soufre, du phosphore, de l'aluminium, du fer et du calcium. Elles sont beaucoup moins chères que le silicium métallique pur. Leur utilisation permet de réduire les coûts de production d'acier en remplaçant le ferrosilicium.
Comment produire des scories de silicium ?
Les scories de silice proviennent des résidus du raffinage du minerai. Elles constituent un sous-produit du processus de production du silicium métal et du ferrosilicium.
Il peut également être transformé en briquettes, en morceaux ou en poudre pour améliorer son efficacité.
Les scories de silicium sont utilisées pour l'affinage des scories d'acier, la production de fonte brute, la fonderie ordinaire, etc.
Les scories de silicium permettent d'améliorer la température du four et d'accroître la fluidité du fer en fusion. Elles améliorent les performances, l'élimination efficace des scories, la qualité du marquage, la ténacité et l'aptitude à la coupe des pièces moulées.
À quoi sert le laitier de silicium ?
Le laitier de silicium est largement utilisé dans la refusion du fer issu de scories d'acier et dans la fonderie ordinaire. Il permet d'augmenter la température du four, de diluer le fer en fusion, d'accroître sa fluidité, de faciliter l'évacuation du laitier et d'améliorer la qualité des pièces.
1. Les scories de silicium peuvent être utilisées pour le raffinage, la recristallisation et la purification ;
2. Éliminer efficacement les scories, augmenter la qualité, améliorer la ténacité de la pièce moulée et son aptitude à la coupe. Les fabricants d'acier inoxydable utilisent des scories de silicium comme agent réducteur dans le processus d'affinage de l'acier inoxydable dans un four électrique afin d'augmenter le rendement et la production ;
Les scories de silicium peuvent être utilisées dans les aciéries à la place du ferrosilicium.
Les scories de silicium sont utilisées pour l'affinage du fer, la fonderie ordinaire, etc.
Les scories de silicium peuvent améliorer la température du four et augmenter le débit de fer en fusion. Performance,
Élimination efficace des scories, augmentation du marquage, amélioration de la ténacité et de la capacité de coupe des pièces moulées.
Selon sa composition, le laitier de silicium se divise en laitier de silicium 30, 40, 50 et autres. Le laitier de silicium 50 est le plus avantageux et le plus répandu. Apprécié des clients, sa production est en constante augmentation. Hensfate Metal souhaite maintenant vous présenter les avantages du laitier de silicium 50 et espère que ses conseils vous seront utiles dans votre choix de produits.
Les scories de silicium peuvent être recristallisées et purifiées au cours de ce processus.
Il permet d'éliminer efficacement les scories, d'améliorer la ténacité et l'aptitude à la coupe des pièces moulées, et peut également être utilisé comme agent réducteur dans la production d'acier inoxydable ;
L'alliage de scories de silicium peut participer au processus de purification d'autres produits ferroalliés, ce qui peut améliorer efficacement la pureté du silicium des produits ferroalliés, aboutissant à une meilleure qualité de produit et à de meilleurs résultats ;
L'ajout d'alliage de laitier de silicium dans la fabrication de l'acier a pour effet d'augmenter la température du four, ce qui peut fournir un environnement stable à haute température pour les matériaux fondus et rendre la fusion plus complète ;
spécifications du produit
| Taper | Composition chimique (%) | ||||
|
| Si | Al | S | P | C |
|
| >= | <= | |||
| Scories de silicium 40 | 40 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scories de silicium 50 | 50 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scories de silicium 60 | 60 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Scories de silicium 70 | 70 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scories de silicium 75 | 75 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scories de silicium 80 | 80 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scories de silicium 85 | 85 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3.5 |
| Scories de silicium 90 | 90 | 1.5 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |
| Scories de silicium 95 | 95 | 1 | 0,1 | 0,05 | 2.5 |
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