Mots clés : abrasif, alumine, réfractaire, céramique
L'alumine fondue brune est un abrasif synthétique obtenu par fusion de bauxite avec d'autres matériaux dans un four à arc électrique. Sa dureté et sa durabilité élevées la rendent adaptée à diverses applications industrielles.
Les principales utilisations de l'alumine fondue brune sont :
• Comme matériau abrasif pour le sablage, le meulage et la découpe.
• En tant que matériau réfractaire pour le revêtement des fours et autres équipements à haute température.
• En tant que matériau céramique pour la production de produits façonnés ou non façonnés.
• En tant que matériau de revêtement pour la préparation des métaux, les stratifiés et les peintures.
Il existe différents taux de BFA, tels que 95 %, 90 %, 85 %, 80 % et même des pourcentages inférieurs.
Plus le pourcentage est élevé, plus le matériau est pur et dur. Cela peut influencer sa couleur, sa taille et son utilisation.
L'alumine fondue brune à 95 % est blanche ou blanc cassé, tandis que celle à 90 % est brune ou beige. Cette différence est due aux impuretés présentes dans le matériau, telles que l'oxyde de titane et l'oxyde de fer.
L'alumine fondue brune à 95 % est principalement utilisée dans les meules et les outils de coupe haute performance, tandis que l'alumine fondue brune à 90 % est utilisée dans les meules, le papier de verre et autres produits abrasifs. Plus la pureté est élevée, plus la résistance à l'abrasion du matériau est importante.
L'alumine fondue brune à 95 % possède une structure cristalline hexagonale, tandis que celle à 90 % possède une structure cristalline trigonale. Ces différences de structure cristalline peuvent influencer la taille et la forme des particules.
Date de publication : 5 mars 2024
