La machine de découpe au plasma peut couper toutes sortes de métaux difficiles à couper par oxycoupage avec différents gaz de travail, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre, titane, nickel), l'effet de coupe est meilleur ;
son principal avantage est que l'épaisseur de coupe n'est pas destinée aux gros métaux, la vitesse de découpe au plasma est rapide, en particulier lors de la coupe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5 à 6 fois celle de la méthode de découpe à l'oxygène, la surface de coupe est lisse, la déformation thermique est faible et il n'y a presque aucune zone affectée par la chaleur.
La machine de découpe au plasma a été développée jusqu'à présent, et le gaz de travail qui peut être utilisé (le gaz de travail est le milieu conducteur de l'arc plasma et le caloporteur, et le métal en fusion dans l'incision doit être exclu en même temps) a une grande influence sur les caractéristiques de coupe, la qualité de coupe et la vitesse de l'arc plasma. avoir un effet notable. Les gaz de travail à l'arc plasma couramment utilisés sont l'argon, l'hydrogène, l'azote, l'oxygène, l'air, la vapeur d'eau et certains gaz mixtes.
Les machines de découpe au plasma sont largement utilisées dans diverses industries telles que les automobiles, les locomotives, les appareils sous pression, les machines chimiques, l'industrie nucléaire, les machines générales, les machines de construction et les structures en acier.
L'essence du processus de travail de l'équipement plasma : un arc est généré entre la buse (anode) et l'électrode (cathode) à l'intérieur du pistolet, de sorte que l'humidité entre les deux soit ionisée, de manière à atteindre l'état de plasma. A ce moment, la vapeur ionisée est éjectée hors de la buse sous la forme d'un jet de plasma par la pression générée à l'intérieur et sa température est d'environ 8 000°С. De cette manière, les matériaux incombustibles peuvent être coupés, soudés, soudés et traités sous d'autres formes de traitement thermique.
Heure de publication : 10 février 2023
