La machine de découpe plasma peut couper tous les types de métaux difficiles à couper par oxycoupage avec différents gaz de travail, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre, titane, nickel), l'effet de coupe est meilleur ;
son principal avantage est que l'épaisseur de coupe n'est pas destinée aux gros métaux, la vitesse de découpe au plasma est rapide, en particulier lors de la découpe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5 à 6 fois celle de la méthode de découpe à l'oxygène, la surface de coupe est lisse, la déformation thermique est faible et il n'y a presque aucune zone affectée par la chaleur.
La machine de découpe plasma a été perfectionnée et le gaz de travail utilisé (le gaz de travail est le milieu conducteur de l'arc plasma et le caloporteur, et le métal en fusion doit être exclu de l'incision) a une influence considérable sur les caractéristiques, la qualité et la vitesse de découpe de l'arc plasma. Les gaz de travail les plus couramment utilisés pour l'arc plasma sont l'argon, l'hydrogène, l'azote, l'oxygène, l'air, la vapeur d'eau et certains gaz mixtes.
Les machines de découpe plasma sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, les locomotives, les récipients sous pression, les machines chimiques, l'industrie nucléaire, les machines générales, les machines de construction et les structures en acier.
Le principe de fonctionnement d'un équipement plasma est le suivant : un arc électrique est généré entre la buse (anode) et l'électrode (cathode) à l'intérieur du pistolet, ionisant ainsi l'humidité entre les deux pour obtenir l'état plasma. La vapeur ionisée est alors projetée hors de la buse sous la pression générée à l'intérieur, sous forme de jet de plasma, à une température d'environ 8 000 °C. Ce procédé permet de découper, souder, souder et traiter thermiquement des matériaux non combustibles.
Date de publication : 10 février 2023
