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Les cuves de sablage se divisent en cuves de sablage à eau et en cuves de sablage à sec.
Le procédé à sec peut utiliser des abrasifs métalliques et non métalliques, tandis que le procédé humide ne peut utiliser que des abrasifs non métalliques, car les abrasifs métalliques rouillent facilement et sont trop lourds à transporter.
De plus, un autre avantage du type humide par rapport au type sec est l'absence de poussière.
Détails de la construction :
La cuve de sablage est alimentée par air comprimé. Grâce au mouvement rapide de l'air dans le pistolet de pulvérisation, l'abrasif est aspiré et projeté sur la surface à traiter.
L'élément principal est donc le réservoir, qui existe en différentes capacités, telles que JD-400, JD-500, JD-600, JD-700, JD-800, JD-1000, etc.
Les modèles JD-600 et inférieurs sont équipés de roues, contrairement aux modèles supérieurs à 600 qui en sont dépourvus en raison de leur poids. L'ajout de roues est toutefois possible en option. Les tuyaux se déclinent en tuyaux d'air et tuyaux de sable, et les buses en diamètres intérieurs de 4, 6, 8 et 10 mm. Les vannes se divisent en vannes simples et vannes pneumatiques. Ces dernières peuvent être actionnées par une seule personne, tandis que les vannes simples nécessitent deux personnes pour la manipulation de la cuve de sablage.
Quelles informations devez-vous consulter si cela vous intéresse ?
1. Quelle est la capacité ?
2. Modèle sec ou humide ?
3. Avez-vous besoin de roues ?
4. Avez-vous besoin uniquement d'un réservoir ou d'un ensemble complet ? Par exemple : tuyau, buse de sablage, vanne de contrôle (vanne simple ou vanne pneumatique) ?
5. Disposez-vous d'un compresseur d'air et d'un réservoir d'air comprimé ? C'est un accessoire indispensable pour le sablage en pot.
Si vous me communiquez les informations ci-dessus, vous pourrez obtenir un devis complet. Merci.
Date de publication : 29 mai 2023
