Grâce à leur microstructure bainitique, les billes d'acier Junda conservent leur intégrité pendant une longue période au sein de la machine sans se briser. Leur dureté supérieure leur permet de nettoyer la surface plus rapidement que les produits concurrents. Toutefois, lorsque les pièces à traiter présentent des formes complexes et de multiples arêtes, les billes d'acier standard ne permettent généralement pas un nettoyage complet de la surface métallique. C'est pourquoi la granulométrie de chaque taille est soigneusement étudiée afin d'assurer une couverture optimale et d'obtenir la qualité de surface requise en un temps de grenaillage réduit.
Une autre caractéristique astucieuse du grenaillage est que le mélange nécessaire au cycle de fonctionnement est déjà préparé avant d'être introduit dans la machine et reste constant tout au long de l'opération.
Le principal avantage pour nos clients réside dans la constance de la qualité de surface. La grenaille d'acier Junda est un matériau de haute qualité, résistant à l'usure, d'une dureté modérée, d'une grande ténacité, d'une excellente résistance aux chocs et d'une longue durée de vie. Elle offre une bonne résilience, une vitesse de nettoyage rapide et une faible consommation lors du nettoyage des pièces. La grenaille d'acier trouve de nombreuses applications. Le traitement de surface des pièces métalliques avec de la grenaille d'acier permet d'augmenter la pression superficielle, améliorant ainsi leur résistance à la fatigue.
Une des propriétés importantes de la grenaille d'acier coulé de Junda : la densité et la dureté
1.La dureté des billes d'acier est directement proportionnelle à la vitesse de nettoyage, mais inversement proportionnelle à leur durée de vie. Par conséquent, une dureté élevée permet un nettoyage rapide, mais réduit la durée de vie et augmente la consommation. Il convient donc d'opter pour une dureté modérée (environ HRC 40-50) afin d'obtenir un résultat optimal.
2. Grâce à sa dureté modérée et à son excellent rebond, chaque recoin peut être parfaitement nettoyé lors du processus de pulvérisation, réduisant ainsi le temps de traitement.
3. Des défauts internes tels que des fissures dues aux trous d'air et des cavités de retrait peuvent affecter la durée de vie et augmenter la consommation.
4. Lorsque la densité est supérieure à 7,4 g/cm³, les défauts internes ont tendance à être minimes.
D'une manière générale, les exigences d'aspect pour le forgeage, les structures en acier et autres pièces ne sont pas strictes et sont généralement supérieures à 1,0. Pour la construction navale et automobile, elles sont généralement inférieures à 1,0. Le premier critère de jugement est l'aspect des produits imprimés par pulvérisation ; certaines entreprises de forgeage optent pour une valeur inférieure à 1,0. Cela dépend également de la taille de la pièce, de la dureté de surface, etc.
Domaine d'application des grenailles d'acier
Dérouillage (dérouillage par grenaillage, dérouillage par martelage, dérouillage de pièces moulées, dérouillage de pièces forgées, dérouillage d'acier, dérouillage de pièces forgées, dérouillage d'acier, dérouillage de poutres en H, dérouillage de structures en acier).
Nettoyage (nettoyage par grenaillage, nettoyage par grenaillage, nettoyage de moulage sous pression, nettoyage par grenaillage de moulage, nettoyage par grenaillage de forgeage, nettoyage de sable de moulage par grenaillage de forgeage, nettoyage d'acier, nettoyage d'acier, nettoyage d'acier de poutres en H, nettoyage de structures en acier).
Renforcement (grenaillage, grenaillage de pièces traitées thermiquement, grenaillage d'engrenages).
Grenaillage (grenaillage d'acier, grenaillage de section).
Grenaillage (grenaillage d'acier, sablage d'acier, grenaillage de navires, grenaillage d'acier, grenaillage d'acier).
Traitement du sable de jeu
Prétraitement des grenailles d'acier (prétraitement de revêtement, prétraitement de surface, prétraitement des tôles de navire, prétraitement des profilés d'acier, prétraitement de l'acier, prétraitement des structures en acier).
Date de publication : 25 novembre 2021
