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Comprendre le fonctionnement d'une sableuse : bon sens et simplicité d'utilisation (un)

 

Mots-clés : Sableuse Junda, cabine de sablage

Lors de l'utilisation d'une sableuse, il est nécessaire de comprendre son fonctionnement afin de réduire les pannes, d'optimiser son utilisation et, pour faciliter la compréhension de son utilisation par un plus grand nombre d'utilisateurs, le processus détaillé suivant est présenté.

Premièrement, le prétraitement.

Machine de sablage pour la pièce à usiner lors de la pulvérisation, pulvérisation d'une couche protectrice (peinture ou autres matériaux anticorrosion), la surface de la pièce à usiner doit être sérieusement traitée, ce qui est appelé prétraitement.

La qualité du prétraitement influe sur l'adhérence, l'aspect, la résistance à l'humidité et à la corrosion du revêtement, car une meilleure couche de revêtement adhère à une surface soigneusement nettoyée. Un prétraitement insuffisant favorise la propagation de la rouille sous le revêtement et son écaillage. Après un nettoyage soigneux de la surface et un simple ponçage manuel (papier de verre ou brosse), la durée de vie du revêtement peut être multipliée par 4 ou 5, comparativement à une méthode d'exposition. Il existe plusieurs méthodes de nettoyage de surface, mais les plus courantes sont : A. Nettoyage aux solvants ; B. Outils manuels ; D. Outils électriques.

Chacune de ces méthodes a son propre champ d'application, mais parmi toutes les méthodes de nettoyage de surface, le sablage est la plus complète, la plus générale et la plus étendue, pour la raison suivante :

A, le sablage est préférable aux autres méthodes de nettoyage de la surface de la pièce.

B, Aucun autre procédé ne vous permet de choisir entre quatre niveaux de propreté reconnus et généralement acceptés.

Deuxièmement, le sablage.

La sableuse utilise de l'air comprimé comme source d'énergie pour former un jet d'injection à grande vitesse. Le matériau projeté (minerai de cuivre, sable de quartz, sable de fer, sable marin, carbure de silicium, etc.) est traité par un jet à grande vitesse qui modifie l'aspect de la surface des composants. L'effet abrasif de l'impact sur la surface de la pièce permet d'obtenir une certaine propreté et une rugosité différente, améliorant ainsi l'état de surface de la machine. Ceci réduit la fatigue de la pièce, augmente l'adhérence entre celle-ci et le revêtement, prolonge la durabilité du film et favorise également l'application de la peinture et la décoration.

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Date de publication : 9 mars 2022
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