1) Contenu de l'élément.
La teneur en aluminium est l'une des principales différences entre l'oxyde d'aluminium blanc, brun et noir.
L'oxyde d'aluminium blanc contient plus de 99 % d'aluminium.
L'oxyde d'aluminium noir contient de 45 à 75 % d'aluminium.
L'oxyde d'aluminium brun contient de 75 à 94 % d'aluminium.
2) Dureté.
L'oxyde d'aluminium blanc possède la plus grande dureté.
L'oxyde d'aluminium brun a une dureté moyenne.
La dureté de l'oxyde d'aluminium noir est considérée comme minimale parmi ces trois types de corindon.
3) Différentes couleurs.
L'oxyde d'aluminium noir a une couleur noire métallique.
L'oxyde d'aluminium brun est rouge brunâtre.
L'oxyde d'aluminium blanc est transparent et de couleur blanche.
4) Différentes utilisations.
L'oxyde d'aluminium blanc est utilisé pour la fabrication de matériaux réfractaires de pointe et pour le polissage et le meulage de précision.
L'oxyde d'aluminium brun est utilisé pour le sablage et l'élimination de la rouille.
L'oxyde d'aluminium noir est économique et principalement utilisé pour le polissage grossier et la fabrication de granulats de sol antidérapants et résistants à l'usure.
Pour en savoir plus sur leurs différences, contactez-nous au plus vite ! Nous produisons et exportons du corindon de haute qualité depuis 2005 et notre équipe technique professionnelle est à votre disposition pour vous apporter une assistance personnalisée. N'attendez plus !
Date de publication : 17 janvier 2024
