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Billes en acier au carbone AISI1010/1015/1085 (haute/basse teneur en carbone) de 0,8 mm à 50,8 mm pour roulements de vélo et plateaux.

Description courte :

Les billes d'acier au carbone Junda se divisent en deux types : billes d'acier à haute teneur en carbone et billes d'acier à faible teneur en carbone. Selon le type de billes d'acier au carbone utilisé, elles peuvent être utilisées dans de nombreuses applications, allant des roulettes de meubles aux rails de glissement, en passant par les machines de polissage et de fraisage, les procédures de grenaillage et les appareils de soudage.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

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Bille en acier à faible teneur en carbone.

Matériel AISI1010/1015
Gamme de tailles 0,8 mm - 50,8 mm
Grade G100-G1000
Dureté HRC : 55-65

Description du produit

Caractéristiques:

Les billes magnétiques en acier au carbone possèdent une couche superficielle (cémentation), tandis que leur structure interne reste tendre. Leur métallographie est composée de ferrite et elles sont souvent conditionnées dans de l'huile. Un traitement de surface par électroplacage est généralement effectué ; elles peuvent être plaquées zinc, or, nickel, chrome, etc. Elles présentent une forte résistance à l'usure. Cependant, leur résistance à l'usure et leur dureté sont inférieures à celles des billes en acier à roulement (dureté Rockwell C de 60 à 66 pour les billes en acier GCr15) ; leur durée de vie est donc relativement plus courte.

Application:

Les billes en acier au carbone 1010/1015 sont des billes d'acier ordinaires, économiques, de haute précision et à usages multiples. Elles sont utilisées dans la fabrication de vélos, de roulements, de plateaux, en artisanat, d'étagères, de billes polyvalentes, de sacs, de petite quincaillerie, et peuvent également servir au polissage d'autres matériaux. Elles entrent dans la composition de roulettes, de paliers de commodes, de serrures, de graisseurs, de patins, de glissières de tiroirs et de roulements de fenêtres, de jouets, de convoyeurs à bande et à rouleaux, et pour le polissage par tribofinition.

TYPE DE MATÉRIAU C Si Mn P (MAX.) S (MAX.)
AISI 1010 (C10) 0,08-0,13 0,10-0,35 0,30-0,60 0,04 0,05
AISI 1015 (C15) 0,12-0,18 0,10-0,35 0,30-0,60 0,04 0,05
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bille en acier à haute teneur en carbone

Matériel AISI1085
Gamme de tailles 2 mm - 25,4 mm
Grade G100-G1000
Dureté HRC 50-60

Description du produit

Caractéristiques:

Les billes en acier au carbone AISI1070/1080 et les billes en acier à haute teneur en carbone présentent un avantage remarquable en termes d'indice de dureté global, qui est d'environ 60/62 HRC et offre une résistance à l'usure et à la charge plus élevée que les billes en acier trempé à faible teneur en carbone courantes.

(1) À cœur trempé

(2) Faible résistance à la corrosion

(3) Charge plus élevée et durée de vie plus longue que les billes en acier à faible teneur en carbone

Application:

Accessoires pour vélos, roulements à billes pour meubles, glissières, bandes transporteuses, roues pour charges lourdes, supports à billes. Roulements de faible précision, composants pour vélos et automobiles, agitateurs, patins, machines à polir et à fraiser.

TYPE DE MATÉRIAU

C

Si

Mn

P (MAX.)

S (MAX.)

AISI 1070 (C70) 0,65-0,70 0,10-0,30 0,60-0,90 0,04 0,05
AISI 1085 (C85) 0,80-0,94 0,10-0,30 0,70-1,00 0,04 0,05
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processus de production

Le processus de fabrication des produits à billes de précision

1. Matériel juridique

Au départ, la bille est fabriquée sous forme de fil ou de tige. Le contrôle qualité repose sur des tests métallurgiques visant à garantir que la composition du matériau se situe dans les limites acceptables.

2.Titre

Après avoir passé le contrôle qualité, la matière première est acheminée vers une tête de broyage à grande vitesse, ce qui permet d'obtenir des boules très grossières.

3. Clignotant

Le procédé de lissage permet de nettoyer les billes à tête afin qu'elles aient un aspect relativement lisse.

4. Traitement thermique

Il s'agit d'un procédé à très haute température où les billes flashées sont placées dans un four industriel. Cela permet de durcir la bille.

5. Broyage

La bille est meulée jusqu'à obtenir le diamètre approximatif de la bille finale.

6. Rodage

Le rodage de la bille lui confère ses dimensions finales souhaitées. Il s'agit de l'étape finale de formage qui garantit que la bille respecte les tolérances de qualité.

7. Inspection finale

La balle est ensuite mesurée et inspectée avec précision par le service de contrôle qualité afin de garantir une qualité optimale.

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