boule en céramique
Description du produit
La boule en céramique Junda fait référence à la poudre d'alumine comme matière première, après ingrédients, broyage, poudre (mise en pâte, boue), formage, séchage, cuisson et autres processus produits, principalement comme milieu de broyage et pierre à billes largement utilisée.Parce que la teneur en alumine est supérieure à 92 %, elle est également appelée bille à haute teneur en aluminium.L'apparence est une boule blanche, d'un diamètre de 0,5 à 120 mm.
Profil de l'entreprise
Située dans la ville de Jinan, province du Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. offre une excellente résistance à l'usure et aux chocs pour les applications minières et industrielles, en se concentrant sur le développement de céramiques d'alumine résistantes à l'usure.Avec plus d'une décennie d'expérience et 200 travailleurs hautement qualifiés, nous produisons chaque mois plus de 2 000 tonnes de céramique d'alumine et de produits connexes.
Processus de production
Selon la taille de la méthode de laminage et de la méthode de pressage à la machine, 0,5 à 25 mm sont généralement des billes roulantes, les grosses billes de 25 à 90 mm sont généralement des billes à presser à la machine.
Résumé du processus de boule de presse à la machine : poudre et divers additifs après mélange de granulation par pulvérisation, puis la poudre ajoutée au moule métallique préfabriqué en boules, puis la billette après la libération du traitement de pressage isostatique à froid pour obtenir la billette de boule, l'utilisation de ce processus pour préparer la billette provoquée par une bille en céramique frittée haute densité haute densité, de bonne qualité.Il est généralement utilisé pour produire des boules de broyage de grande taille et de haute qualité avec un diamètre supérieur à 10 mm.
Brève introduction du processus de boule roulante : la poudre et l'eau, les adhésifs, les plastifiants, les lubrifiants, etc., sont ajoutés au malaxeur de boue pour former de la boue à partir de boue plastique rassis, dans l'extrusion de l'extrudeuse de boue constituée de bandes, et coupée en longueur et diamètre de la section de boue, puis dans la machine à rouler les billes pour fabriquer des billettes.
Application du produit:
Meulage, polissage, etc.
Il est largement utilisé dans le traitement de précision et le traitement en profondeur de toutes sortes de céramiques, d'émail, de verre et de matériaux épais et durs dans les usines chimiques, comme milieu de broyage du broyeur à boulets, du broyeur à réservoir, du broyeur vibrant et d'autres broyeurs fins.
Caractéristiques du produit
porter petit, dureté élevée, résistance à la corrosion, résistance aux chocs, économique et pratique.
(1) Haute résistance à l’usure : la résistance à l’usure de la boule de porcelaine broyée à l’alumine est meilleure que celle de la boule de porcelaine ordinaire.Peut considérablement prolonger la durée de vie du corps abrasif.
(2) Haute pureté : lorsque la boule de broyage en porcelaine est en marche, elle ne produira pas de pollution, elle peut donc maintenir une haute pureté et améliorer la stabilité de l'effet de broyage.
(3) Haute densité : haute densité, haute dureté et meulage élevé, afin d'économiser le temps de meulage et d'élargir l'espace de meulage, peuvent améliorer efficacement l'effet de meulage.
(4) haute résistance, résistance à haute température (la résistance à la température d'environ 1000 ℃, 1000 ℃ ou plus pendant une longue période est facile à coller), résistance à haute pression, résistance à la corrosion acide et alcaline (pas dans l'acide oxalique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique acide, aqua Wang et autres environnements), stabilité aux chocs thermiques, propriétés chimiques stables
Avantages du produit
L'entreprise choisit l'alumine d'aluminium de montagne comme matière première de base, avec une grande pureté, moins d'impuretés et une qualité stable.Mettez en œuvre la production Kanban, l'ensemble du processus de production peut être contrôlé et traçable.Chaque lot de produits est sélectionné pour une inspection stricte, des tests de processus et de résultats afin de garantir la stabilité des performances du produit fini et une excellente qualité.Assurer la teneur en alumine, garantir une faible usure, un approvisionnement adéquat, une livraison rapide et pratique.
DOSSIER TECHNIQUE
| Boule en céramique Junda | ||
| Article | spécification | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Rondeur | 95% | 95% |
| Perte d'usure rapide | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Couleur | Blanc | Blanc |
| Force de compression | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Dureté | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorption de l'eau | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Perte d'usure équivalente | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Code HS | 69091200 | |
| Densité apparente | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimension | ||
| Laminage de moulage | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Pressage isostatique | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
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