Notre objectif est de proposer des produits de qualité à des prix compétitifs et un service client irréprochable à nos clients du monde entier. Certifiés ISO9001, CE et GS, nous adhérons rigoureusement aux normes de qualité de nos grenailles d'acier de grenaillage de marque Taa, notre best-seller. Experts dans ce domaine, nous nous engageons à résoudre tous les problèmes de protection contre les températures élevées pour nos utilisateurs.
Notre objectif est de proposer des produits de qualité à des prix compétitifs et un service client irréprochable à nos clients du monde entier. Nous sommes certifiés ISO9001, CE et GS et adhérons strictement à leurs spécifications de qualité.Médias de grenaillage et de sablage en acier de ChineNous invitons les clients étrangers à venir discuter avec nous. Nous pouvons leur fournir des produits de haute qualité et un excellent service. Nous sommes convaincus que nous entretiendrons de bonnes relations de coopération et que nous assurerons un avenir prometteur aux deux parties.
Le processus de production est le même que celui de la grenaille d'acier standard nationale, utilisant la technologie de granulation centrifuge, car la matière première est de l'acier à faible teneur en carbone, donc omettez le processus de revenu à haute température, en utilisant la production de processus de revenu isotherme.
ACIER À FAIBLE TENEUR EN CARBONE GRANAL
AVANTAGE COÛT
• Performance supérieure à 20 % contre les tirs à haute teneur en carbone
• Moins d'usure des machines et des équipements grâce à une plus grande absorption d'énergie lors des impacts dans les pièces
• Particules exemptes de défauts générés par traitement thermique, de fractures ou de microfissures
AMÉLIORER L'ENVIRONNEMENT
• Pour sa production, aucun traitement thermique ultérieur n'est requis
• Réduction de la poudre
• La microstructure bainitique garantit qu'ils ne se briseront pas pendant leur durée de vie utile
ASPECT GÉNÉRAL
• La forme de la grenaille d'acier à faible teneur en carbone est similaire à une sphère. La présence de particules allongées et déformées, poreuse, de scories ou de saletés est minimale.
• Cela n’affecte pas les performances du tir, cela peut être confirmé en mesurant ses performances sur la machine.
DURETÉ
• La microstructure bainitique garantit un degré de dureté élevé. 90% des particules ont une dureté comprise entre 40 et 50 Rockwell C.
• Le faible taux de carbone en équilibre avec le manganèse garantit une longue durée de vie utile des particules, améliorant ainsi la propreté des pièces, car avec le travail mécanique elles augmentent leur dureté.
• L’énergie du grenaillage est absorbée principalement par les pièces, réduisant ainsi l’usure de la machine.
GRANULATION DE CARBONE, HAUTE PERFORMANCE
• L'utilisation de la grenaille d'acier à faible teneur en carbone a des possibilités pour les machines qui ont des turbines de 2500 à 3000 RPM et des vitesses de 80 M/S.
• Pour les nouveaux équipements qui utilisent des turbines de 3600 RPM et des vitesses de 110 M/S, ce sont des exigences pour augmenter la productivité.
1. Finition de surface des pièces moulées sous pression en aluminium-zinc et nettoyage de surface des pièces moulées au sable en aluminium. Projection et polissage de surfaces en marbre artificiel. Nettoyage et finition des surfaces de pièces moulées en acier fortement allié, des blocs moteurs en alliage d'aluminium et autres grandes pièces moulées sous pression, traitement de surface effet marbre et traitement antidérapant.
2. Coulée sous pression d'aluminium et de zinc, nettoyage de surface de moulage de précision, rugosité de surface avant revêtement spécial, polissage par pulvérisation raffiné du profilé en aluminium pour éliminer les lignes d'extrusion de surface, polissage par pulvérisation raffiné de la surface du tuyau en cuivre et aluminium et polissage par pulvérisation raffiné du récipient et de la vanne en acier inoxydable.
3. Nettoyer les outils de moulage à froid, chromage des matrices pour forger les matrices et les pneus, rénover le couvercle de la pompe du compresseur du moteur automobile, renforcer l'engrenage de précision et le ressort du démarreur et polir par pulvérisation la surface du récipient en acier inoxydable.
4. Moulage sous pression aluminium-zinc : boîte de moteur de moto, culasse, carburateur, boîtier de pompe à carburant, tuyau d'admission, serrure de voiture. La surface des profils de roue moulés sous pression basse pression doit être nettoyée et finie avant peinture. Finition et nettoyage de surface des pièces embouties en cuivre, aluminium et acier inoxydable, pièces moulées à la cire perdue en acier inoxydable, etc.
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