Alumine fondue brune réfractaire à haute dureté

La bauxite d'alumine fondue brune est utilisée comme matière première, associée au charbon et au fer. La fusion à l'arc à haute température (plus de 2000 degrés) est suivie d'un broyage plastique, d'une séparation magnétique du fer et d'un tamisage pour obtenir des particules de différentes tailles, à texture dense, haute dureté et de forme globulaire. Sa forte consolidation la rend adaptée à la fabrication de céramiques, de résines abrasives, au meulage, au polissage, au sablage, au moulage, etc. Elle peut également être utilisée pour la fabrication de réfractaires de pointe.

Le corindon brun et ses principales fonctions :
1.Grâce à sa haute résistance et à ses autres propriétés, il est utilisé pour la fabrication de buses coulissantes en acier coulé, la fusion de métaux rares, d'alliages spéciaux, de céramiques, le revêtement de hauts fourneaux (parois et tuyaux) ; la fabrication d'articles physico-chimiques, de bougies d'allumage et de revêtements résistants à la chaleur et à l'oxydation.
2.Grâce à ses caractéristiques de dureté, de bonne qualité et de haute résistance, il est utilisé dans le système chimique pour la fabrication de divers récipients de réaction et tuyaux, ainsi que de pièces de pompes chimiques ; pour la fabrication de pièces mécaniques, de toutes sortes de moules, tels que des moules pour le tréfilage, des moules pour mines de crayon, etc. ; pour la fabrication d’outils, de moules abrasifs, de matériaux pare-balles, de joints humains, de bagues d’étanchéité, etc.
3.Les matériaux isolants en corindon, tels que les briques légères, les billes creuses et les produits fibreux en corindon, sont utilisés pour l'isolation thermique des parois et des voûtes de fours à haute température. Le sable d'émeri, dont la granulométrie est comprise entre F8 et F325, est fabriqué à partir de blocs d'émeri artificiels et traité par broyage à rouleaux, à billes et à barres. Il est principalement utilisé pour le polissage, le meulage et le broyage industriel. Il peut également être lavé, décapé ou traité selon les exigences du client afin de répondre à ses différents besoins.

Le corindon brun à faible teneur en carbone est obtenu après cuisson au four et un traitement spécial de retraitement, réduisant ainsi sa teneur en carbone résiduel. Le produit utilisé est donc résistant à la pulvérisation et à l'éclatement, et présente une bonne ténacité. Il est utilisé comme matière première dans les industries des abrasifs et des réfractaires. Il sert principalement à la fabrication de disques abrasifs céramiques, de disques abrasifs organiques, de bandes abrasives, de disques abrasifs revêtus, etc. Selon sa teneur en carbone résiduel, on distingue trois types de corindons bruns : le corindon brun calciné (C ≤ 0,05 %), le corindon brun à faible teneur en carbone (C ≤ 0,10 %) et le corindon brun ordinaire (C ≤ 0,15 %).