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Le milieu de sablage le plus dur : le grain de carbure de silicium

Description courte :

Grain de carbure de silicium

Grâce à ses propriétés chimiques stables, sa conductivité thermique élevée, son faible coefficient de dilatation thermique et sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium trouve de nombreuses autres applications que celle d'abrasif. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine hydraulique par un procédé spécifique. Ce procédé permet d'améliorer la résistance à l'usure de la paroi interne et de prolonger sa durée de vie d'un à deux fois. Le matériau réfractaire de haute qualité ainsi obtenu présente une excellente résistance aux chocs thermiques, une taille réduite, un poids léger, une grande robustesse et un bon rendement énergétique. Le carbure de silicium de basse qualité (contenant environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

Le grain de carbure de silicium Junda est le média de sablage le plus dur du marché. Ce produit de haute qualité présente une granulométrie angulaire et massive. Ce média se fragmente progressivement, créant ainsi des arêtes vives et tranchantes. La dureté du grain de carbure de silicium permet des temps de sablage plus courts qu'avec des médias plus tendres.

Grâce à ses propriétés chimiques stables, sa conductivité thermique élevée, son faible coefficient de dilatation thermique et sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium possède de nombreuses autres applications que celle d'abrasif. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine hydraulique par un procédé spécifique. Ce revêtement interne améliore la résistance à l'usure et prolonge la durée de vie de 1 à 2 fois. Le matériau réfractaire de haute qualité ainsi obtenu présente une résistance aux chocs thermiques, une taille réduite, un poids léger, une haute résistance mécanique et un bon rendement énergétique. Le carbure de silicium de faible pureté (contenant environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant. Il permet d'accélérer la production d'acier, de faciliter le contrôle de sa composition chimique et d'améliorer sa qualité. De plus, le carbure de silicium est largement utilisé pour la fabrication de barres destinées aux éléments chauffants électriques.

Le carbure de silicium possède une très grande dureté, avec une dureté Mohs de 9,5, juste derrière le diamant, le plus dur au monde (10). Il possède une excellente conductivité thermique, est un semi-conducteur et résiste à l'oxydation à haute température.

Grâce à ses propriétés chimiques stables, sa conductivité thermique élevée, son faible coefficient de dilatation thermique et sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium trouve de nombreuses autres applications que celle d'abrasif. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine hydraulique par un procédé spécifique. La paroi interne ainsi revêtue présente une résistance à l'usure accrue et une durée de vie multipliée par 1 à 2. Le matériau réfractaire obtenu est résistant aux chocs thermiques, compact, léger, très résistant et permet de réaliser d'importantes économies d'énergie. Le carbure de silicium de faible pureté (contenant environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant. Il accélère la cadence de production de l'acier, facilite le contrôle de sa composition chimique et améliore sa qualité. De plus, le carbure de silicium est largement utilisé pour la fabrication de barres destinées aux éléments chauffants électriques.

Paramètres techniques

Spécifications des grains de carbure de silicium

Taille des mailles

Taille moyenne des particules(Plus le numéro de maille est petit, plus le grain est grossier)

8Mesh

45 % de mailles de 8 (2,3 mm) ou plus

10 Mesh

45 % de mailles de 10 (2,0 mm) ou plus

12 Mesh

45 % de mailles de 12 (1,7 mm) ou plus

14 Mesh

45 % de mailles de 14 (1,4 mm) ou plus

16 Mesh

45 % de mailles de 16 (1,2 mm) ou plus

20 Mesh

70 % de mailles de 20 (0,85 mm) ou plus

22 Mesh

45 % de mailles de 20 (0,85 mm) ou plus

24 Mesh

45 % de mailles de 25 (0,7 mm) ou plus

30 Mesh

45 % de mailles de 30 (0,56 mm) ou plus

36Maille

45 % de mailles de 35 (0,48 mm) ou plus

40 Mesh

45 % de mailles de 40 (0,42 mm) ou plus

46 Mesh

40 % de mailles de 45 (0,35 mm) ou plus

54 Mesh

40 % de mailles de 50 (0,33 mm) ou plus

60 Mesh

40 % de mailles de 60 (0,25 mm) ou plus

70 Mesh

40 % de mailles de 70 (0,21 mm) ou plus

80 Mesh

40 % de mailles de 80 (0,17 mm) ou plus

90 Mesh

40 % de mailles de 100 (0,15 mm) ou plus

100 Mesh

40 % de mailles de 120 (0,12 mm) ou plus

120 Mesh

40 % de mailles de 140 (0,10 mm) ou plus

150 Mesh

40 % de mailles de 200 (0,08 mm) ou plus

180 Mesh

40 % de mailles de 230 (0,06 mm) ou plus

220 Mesh

40 % de mailles de 270 (0,046 mm) ou plus

240 Mesh

38 % de mailles de 325 (0,037 mm) ou plus

280 Mesh

Médiane : 33,0-36,0 microns

320 Mesh

Médiane : 26,3-29,2 microns

360Mesh

Médiane : 20,1-23,1 microns

400 Mesh

Médiane : 15,5-17,5 microns

500 Mesh

Médiane : 11,3-13,3 microns

600 Mesh

Médiane : 8,0-10,0 microns

800 Mesh

Médiane : 5,3-7,3 microns

1000 Mesh

Médiane : 3,7-5,3 microns

1200 Mesh

Médiane : 2,6-3,6 microns

Pnom du produit

Propriétés physiques typiques

Analyse chimique immédiate

carbure de silicium

Couleur

Forme du grain

Contenu magnétique

Dureté

Densité relative

SiC

98,58 %

Fe

0,11 %

Noir

Angulaire

0,2 – 0,5 %

9,5 Mohs

3.2

C

0,05 %

Al

0,02 %

Si

0,80 %

CaO

0,03 %

SiO2

0,30 %

MgO

0,05 %


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