Dans le secteur de la construction automobile, le choix judicieux des abrasifs de sablage joue un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité du traitement de surface des pièces. Chaque type d'abrasif possède des propriétés uniques et convient aux différentes étapes de la fabrication automobile.
Pour le prétraitement avant l'application de l'apprêt sur la carrosserie, on peut choisir des abrasifs au corindon blanc. Grâce à leur dureté, leur résistance à l'usure et leur stabilité chimique élevées, ils éliminent rapidement la couche d'oxyde, la rouille, les taches d'huile et les anciens revêtements métalliques. Ils créent également une microrugosité, améliorant ainsi l'adhérence du revêtement et assurant une liaison plus solide entre celui-ci et le métal.
Pour polir et ébavurer des pièces automobiles de précision, les billes de verre et le sable grenat sont des choix judicieux. Leur dureté modérée et leur grande pureté permettent d'éviter d'endommager le substrat. Pour le nettoyage en profondeur et le renforcement des pièces automobiles, la grenaille d'acier et les grains d'acier sont les meilleurs choix. Leur dureté élevée et leur forte force d'impact les rendent parfaits pour éliminer les taches tenaces.
Pour améliorer la qualité du traitement de surface, outre le choix d'un abrasif adapté, il est également nécessaire d'optimiser les paramètres du procédé. Ajustez la pression de sablage au besoin afin de garantir un nettoyage sans endommager la surface des pièces. Réglez l'angle de la buse à 30-45 degrés pour un sablage uniforme. Réglez la durée de sablage en fonction des besoins. De plus, l'association d'équipements automatisés et semi-automatisés permet de réduire les erreurs manuelles et d'améliorer l'efficacité de la production, améliorant ainsi la qualité globale de la fabrication automobile.
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Date de publication : 14 août 2025
