Dans la construction navale et les projets anticorrosion de grandes structures métalliques, le choix des abrasifs doit tenir compte de facteurs tels que l'efficacité de l'élimination de la rouille, la qualité de surface, la protection de l'environnement et le coût. Les avantages et les applications des différents abrasifs varient considérablement, comme suit :
Types et caractéristiques des abrasifs courants Avantages et scénarios applicables)
Aciertir/aciergrincer
- L'efficacité d'élimination de la rouille est extrêmement élevée et peut éliminer rapidement les dépôts d'oxyde épais et la rouille, ce qui convient aux opérations de haute intensité telles que le prétraitement des tôles d'acier de coque ;
- La rugosité de la surface est contrôlable (profondeur du motif d'ancrage 50-100 μm) et l'adhérence du revêtement anticorrosion est hautement adaptée ;
- Il peut être recyclé et réutilisé, et le coût à long terme est faible.
- Scénarios applicables : construction navale (comme les sections de coque, les structures de cabine), grands ponts et autres structures en acier à haute résistance à la corrosion.
Sable grenat
- La dureté est proche du sable d'acier, l'efficacité d'élimination de la rouille est excellente, la poussière est faible (pas de silicium libre) et elle répond aux exigences de protection de l'environnement des opérations en plein air ;
- Il n'y a aucun résidu de sel après le traitement de surface, ce qui n'affecte pas l'adhérence du revêtement, et il convient aux scènes avec des exigences de propreté élevées telles que la réparation navale.
- Scénarios applicables : grandes structures en acier avec des exigences strictes en matière de protection de l'environnement (telles que les réservoirs de stockage de produits chimiques) et élimination de la rouille segmentaire à l'air libre des navires.
Scories de cuivre (telles que le sable de silice de cuivre, traité à partir de scories de déchets de fusion de cuivre)
- Dureté élevée, l'effet d'élimination de la rouille peut atteindre le niveau Sa2.0~Sa3.0, aucun risque de silicose ;
- Rapport coût-performance élevé : en tant que produit de recyclage de déchets industriels, le coût de la matière première est faible.
- Scénarios applicables : prétraitement des composants non porteurs (tels que les garde-corps, les supports) et les revêtements de transition temporaires dans la construction navale (le niveau d'élimination de la rouille Sa2.0 est suffisant), aucun motif d'ancrage profond n'est requis ; projets anticorrosion à court terme (durée de vie inférieure à 10 ans) de grandes structures en acier (telles que les colonnes en acier d'usine, les réservoirs de stockage ordinaires) ou des projets avec des budgets limités.
Différences fondamentales:
Sgrenaille d'acier/sable d'acier:« extrême en performance »;grenatsable :« extrême en matière de protection de l'environnement »;scories de cuivre:« extrêmes en termes de coût », qui correspondent aux différentes exigences du projet : « exigences élevées pour les pièces clés, zones écologiquement sensibles et faible coût pour les pièces non clés ».
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Date de publication : 24 juillet 2025