Boule en acier de roulement est une balle en acier industrielle commune utilisée pour les pièces mobiles dans les roulements et autres équipements mécaniques. Il a les caractéristiques de la résistance à la résistance, de la dureté et de l'usure élevée, donc le contrôle en termes de processus et d'effet est très important. Les éléments suivants introduiront le processus de traitement thermique et l'effet des balles en acier de roulement.
Le traitement thermique fait référence à une série de processus technologiques à travers le chauffage et le refroidissement des matériaux pour modifier la structure organisationnelle et les propriétés des matériaux. Le processus de traitement thermique des boules en acier comprend généralement des étapes telles que la température, la trempe et le carburateur.
La trempe est le processus de chauffage de la boule en acier à roulement éteint à une certaine température, puis de le refroidir en un temps approprié. Le but de la température est d'éliminer le stress interne généré pendant la trempe, de réduire la fragilité et d'améliorer la ténacité et la plasticité. La température et le temps de température sont généralement déterminés en fonction de la composition spécifique et des exigences de la boule de roulement en acier. La température de température est trop faible ou le temps est trop court, peut entraîner l'augmentation de la contrainte résiduelle, une température insuffisante, affecter les performances de la boule en acier de roulement; La température de température est trop élevée ou le temps est trop long, il réduira la dureté et la résistance à l'usure. Par conséquent, le contrôle du processus de la trempe est très important.
Deuxièmement, la trempe est le processus de traitement thermique central de la boule en acier de roulement, en chauffant la boule en acier à roulement à une température critique, puis en refroidissant rapidement, de sorte que son organisation en martensite ou bainite. La trempe peut améliorer la dureté et la résistance de la boule de roulement en acier, augmenter sa résistance à l'usure et sa durée de vie. Le milieu de refroidissement dans le processus d'extinction est généralement du pétrole, de l'eau ou du gaz, et le milieu de refroidissement approprié est sélectionné en fonction des exigences spécifiques de la boule en acier de roulement. La température de trempe, la vitesse de refroidissement et le choix du milieu de refroidissement auront un impact important sur la structure et les performances de la boule en acier de roulement. Une vitesse de refroidissement trop élevée ou trop rapide peut entraîner des fissures et une déformation; La température est trop basse ou la vitesse de refroidissement est trop lente, ce qui affectera la dureté et la résistance.
La carburation est un processus de renforcement de la surface commun, en trempant la boule d'acier de roulement dans un composé contenant des éléments de carbone pour le traitement de chauffage, afin que les éléments de carbone pénètrent la surface de la boule en acier, augmentent sa dureté et sa résistance à l'usure. La température, le temps du processus carburisant et le choix du milieu carburisant ont des effets importants sur l'épaisseur et la dureté de la couche carburisée. Une température trop élevée ou trop longtemps peut entraîner une percolation, une température trop basse ou une trop courte du temps affectera la qualité et l'effet de la couche carburisée.
L'effet de traitement thermique des boules d'acier de roulement est généralement évaluée par certains indicateurs de performance, tels que la dureté, la résistance à l'usure, la ténacité, etc. L'effet de traitement thermique idéal doit être une dureté modérée, une bonne résistance à l'usure et en tenant compte de la ténacité pour assurer la durée de vie et la fiabilité de la balle en acier de roulement pendant l'utilisation.
L'optimisation et le contrôle des processus et des effets de traitement thermique nécessitent un équipement et une technologie avancés, ainsi que des opérateurs expérimentés. Dans la production réelle, il est également nécessaire d'ajuster et d'optimiser en fonction des exigences spécifiques des matériaux et des processus pour garantir que la qualité et les performances des balles en acier de roulement répondent aux normes et aux exigences des clients.
Temps de poste: décembre-28-2023
