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Le grain de carbure de silicium moyen le plus dur

Brève description:

Grain en carbure de silicium

En raison de ses propriétés chimiques stables, de sa conductivité thermique élevée, de son coefficient de dilatation thermique faible et de sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium a de nombreuses autres utilisations en plus d'être utilisées comme abrasifs. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine à eau par un processus spécial. La paroi intérieure peut améliorer sa résistance à l'usure et prolonger sa durée de vie de 1 à 2 fois; Le matériau réfractaire de haut grade fait de celui-ci a une résistance aux chocs thermiques, une petite taille, un poids léger, une résistance élevée et un bon effet d'économie d'énergie. Le carbure de silicium de bas grade (contenant environ 85% du SIC) est un excellent désoxydant.


Détail du produit

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Description du produit

Junda Silicon Carbide Grit est le support de dynamitage le plus difficile disponible. Ce produit de haute qualité est fabriqué en forme de grain angulaire en bloc. Ce support se décomposera en continu, ce qui entraînera des bords de coupe nets. La dureté du grain de carbure de silicium permet des temps de souffle plus courts par rapport aux médias plus doux.

En raison de ses propriétés chimiques stables, de sa conductivité thermique élevée, de son coefficient de dilatation thermique faible et de sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium a de nombreuses autres utilisations en plus d'être utilisées comme abrasifs. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine à eau par un processus spécial. La paroi intérieure peut améliorer sa résistance à l'usure et prolonger sa durée de vie de 1 à 2 fois; Le matériau réfractaire de haut grade fait de celui-ci a une résistance aux chocs thermiques, une petite taille, un poids léger, une résistance élevée et un bon effet d'économie d'énergie. Le carbure de silicium de bas grade (contenant environ 85% du SIC) est un excellent désoxydant. Il peut accélérer la vitesse de majuscule et faciliter le contrôle de la composition chimique et améliorer la qualité de l'acier. De plus, le carbure de silicium est également largement utilisé pour fabriquer des tiges de carbure de silicium pour les éléments de chauffage électrique.

Le carbure de silicium a une dureté très élevée, avec une dureté Mohs de 9,5, juste derrière le diamant le plus dur du monde (10). Il a une excellente conductivité thermique, est un semi-conducteur et peut résister à l'oxydation à des températures élevées.

En raison de ses propriétés chimiques stables, de sa conductivité thermique élevée, de son coefficient de dilatation thermique faible et de sa bonne résistance à l'usure, le carbure de silicium a de nombreuses autres utilisations en plus d'être utilisées comme abrasifs. Par exemple, la poudre de carbure de silicium est appliquée sur la roue ou le cylindre d'une turbine à eau par un processus spécial. La paroi intérieure peut augmenter sa résistance à l'usure et prolonger sa durée de vie de 1 à 2 fois; Le matériau réfractaire fait de celui-ci a une résistance aux chocs thermiques, une petite taille, un poids léger, une résistance élevée et un bon effet d'économie d'énergie. Le carbure de silicium de bas grade (contenant environ 85% du SIC) est un excellent désoxydant. Il peut accélérer la vitesse de majuscule et faciliter le contrôle de la composition chimique et améliorer la qualité de l'acier. De plus, le carbure de silicium est également largement utilisé pour fabriquer des tiges de carbure de silicium pour les éléments de chauffage électrique.

Paramètres techniques

Spécifications de grain en carbure de silicium

Taille

Taille moyenne des particules(Plus le nombre de maillage est petit, plus le grain est grossier)

8mesh

45% 8 mesh (2,3 mm) ou plus

10mesh

45% 10 mesh (2,0 mm) ou plus

12mesh

45% 12 mailles (1,7 mm) ou plus

14mesh

45% 14 mesh (1,4 mm) ou plus

16mesh

45% 16 mailles (1,2 mm) ou plus

20mesh

70% 20 mailles (0,85 mm) ou plus

22mesh

45% 20 mailles (0,85 mm) ou plus

24 mâles

45% 25 mailles (0,7 mm) ou plus

30mesh

45% 30 mailles (0,56 mm) ou plus

36mesh

45% 35 mailles (0,48 mm) ou plus

40 maille

45% 40 maille (0,42 mm) ou plus

46mesh

40% 45 mailles (0,35 mm) ou plus

54mesh

40% 50 maille (0,33 mm) ou plus

60mesh

40% 60 maille (0,25 mm) ou plus

70mesh

40% 70 mailles (0,21 mm) ou plus

80mesh

40% 80 maille (0,17 mm) ou plus

90mesh

40% 100 maille (0,15 mm) ou plus

100 maux

40% 120 mailles (0,12 mm) ou plus

120mesh

40% 140 maille (0,10 mm) ou plus

150mesh

40% 200 maille (0,08 mm) ou plus

180mesh

40% 230 mailles (0,06 mm) ou plus

220mesh

40% 270 maille (0,046 mm) ou plus

240mesh

38% 325 mailles (0,037 mm) ou plus

280mesh

Médian: 33.0-36,0 micron

320mesh

Médian: 26,3-29,2 micron

360mesh

Médian: 20.1-23.1 micron

400mesh

Médian: 15,5-17,5 micron

500mesh

Médian: 11.3-13,3 micron

600mesh

Médian: 8,0-10,0 micron

800mesh

Médian: 5.3-7,3 micron

1000msh

Médian: 3,7-5,3 micron

1200mesh

Médian: 2,6-3,6 micron

Pnom de rigueur

Propriétés physiques typiques

Analyse chimique proximée

Carbure de silicium

Couleur

Forme de grain

Contenu magnétique

Dureté

Gravité spécifique

Sic

98,58%

Fe

0,11%

Noir

Angulaire

0,2 - 0,5%

9,5 Mohs

3.2

C

0,05%

Al

0,02%

Si

0,80%

Cao

0,03%

Sio2

0,30%

Mgo

0,05%


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