$Image vedette de l'usine de sable de zircon pour la coulée de matériaux réfractaires en céramique$

$Usine de production de sable de zirconium pour la coulée de céramiques et de matériaux réfractaires$
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Usine de production de sable de zirconium pour la coulée de céramiques et de matériaux réfractaires

Brève description :

Le sable de zircon (zircon) est extrêmement résistant aux hautes températures, son point de fusion atteignant 2 750 °C. Il est également résistant à la corrosion acide. 80 % de la production mondiale est directement utilisée dans la fonderie, la céramique, l'industrie du verre et la fabrication de matériaux réfractaires. Une petite quantité est utilisée dans les industries des ferroalliages, de la médecine, de la peinture, du cuir, des abrasifs, de la chimie et du nucléaire. De très faibles quantités sont utilisées pour la fusion du zirconium métallique.

Le sable de zircon, contenant environ 66 % de ZrO265, est directement utilisé comme matériau de moulage du fer en fonderie grâce à sa résistance à la fusion (point de fusion supérieur à 2 500 °C). Il présente une faible dilatation thermique, une conductivité thermique supérieure et une stabilité chimique supérieure à celle des autres matériaux réfractaires courants. C'est pourquoi le zircon de haute qualité et d'autres adhésifs offrent une bonne adhérence et sont utilisés dans l'industrie de la fonderie. Le sable de zircon est également utilisé comme briques pour les fours à verre. Le sable de zircon et la poudre de zircon ont d'autres applications lorsqu'ils sont mélangés à d'autres matériaux réfractaires.

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Description du produit

Application du produit

Le sable de zircon (pierre de zircon) est utilisé dans la production de matériaux réfractaires (appelés réfractaires en zircon, tels que les briques et les fibres réfractaires en zirconium), de sable de moulage (sable de moulage de précision), d'émaillage de précision, ainsi que de verre, de métal (zirconium spongieux) et de composés de zirconium (dioxyde de zirconium, chlorure de zirconium, zirconate de sodium, fluozirate de potassium, sulfate de zirconium, etc.). Il permet de fabriquer des briques de zircone pour fours à verre, des briques de zircone pour fûts en acier, des matériaux de pisé et des bétons. Son ajout à d'autres matériaux peut améliorer ses propriétés, comme l'ajout de sable de zirconium à la cordiérite synthétique, ce qui peut élargir la plage de frittage de la cordiérite, sans affecter sa résistance aux chocs thermiques. L'ajout de sable de zirconium aux briques à haute teneur en alumine les rend résistantes à l'écaillage, ce qui améliore considérablement leur résistance aux chocs thermiques. Il peut également être utilisé pour extraire le ZrO₂. Le sable de zircon peut être utilisé comme sable brut de haute qualité pour la coulée, et la poudre de sable de zircon est le composant principal de la peinture de coulée.

Sable de zircon

Sable de zircon Junda
Modèle	Indicateur avancé			Humidité	Indice de réfraction	Dureté (Mohs)	Masse volumique apparente (g/cm3)	Application	,Point de fusion	État cristallin
	ZrO2+HfO2	Fe2O3	TiO2	0,18%	1,93-2,01	7-8	4,6-4,7 g/cm3	Matériaux réfractaires, moulage fin	2340-2550℃	Colonne pyramidale carrée
sable de zircon66	66% min	0,10% max	0,15% max
sable de zircon 65	65% min	0,10% max	0,15% max
sable de zircon66	63% min	0,25% max	0,8% max