boule de céramique
Introduction du produit
La balle en céramique de Junda fait référence à la poudre d'alumine comme matière première, après ingrédients, broyage, poudre (pulpement, boue), formage, séchage, tir et autres processus produits, principalement comme moyen de broyage et de pierre de balle largement utilisée. Parce que la teneur en alumine est supérieure à 92%, elle est également appelée boule en aluminium élevée. L'apparence est une boule blanche, un diamètre de 0,5 à 120 mm.
Profil de l'entreprise
Situé dans la ville de Jinan, la province du Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. offre une excellente résistance à l'usure et une résistance à l'impact pour les applications minières et industrielles, en se concentrant sur le développement d'une céramique d'alumine résistante à l'usure. Avec plus d'une décennie d'expérience et 200 travailleurs hautement qualifiés, nous produisons plus de 2000 tonnes de céramiques d'alumine et de produits connexes chaque mois.
Processus de production
Selon la taille de la méthode de roulement et de la méthode d'appui à la machine, 0,5 à 25 mm roulent généralement la grande balle 25 à 90 mm est généralement une balle de pression en machine
Machine Appuyez sur le processus de la balle Brief: poudre et divers additifs après avoir mélangé la granulation par pulvérisation, puis la poudre a ajouté au moule métallique préfabriqué en balles, puis la billette après la libération du traitement de pressage isostatique froid pour obtenir la billette de la balle, l'utilisation de ce processus pour préparer la billet causée par une densité élevée, une bille en céramique sincère, une bonne qualité. Il est généralement utilisé pour produire des boules de broyage de grande taille et de haute qualité avec un diamètre supérieur à 10 mm.
Bref introduction du processus de balle roulante: la poudre et l'eau, les adhésifs, les plastifiants, les lubrifiants, etc., sont ajoutés à la machine à mélanger de boue pour former de la boue par un matériau de boue en plastique rassis, dans l'extrusion d'extrudeuse de boue en bandes, et coupez la longueur et le diamètre de la section de boue, puis dans la machine à rouler à balle pour faire du billard.
Application de produit
Broyage, polissage, etc.
Il est largement utilisé dans le traitement de précision et le traitement en profondeur de toutes sortes de céramiques, d'émail, de verre et de matériaux épais et durs dans les plantes chimiques, comme le milieu de broyage du moulin à boule, du moulin à vibration, du broyeur et d'autres beaux usines.
Application de produit
Portez une petite dureté élevée, une résistance à la corrosion, une résistance à l'impact, économique et pratique.
(1) Résistance à l'usure élevée: la résistance à l'usure de la boule de porcelaine de broyage d'alumine est meilleure que celle de la boule de porcelaine ordinaire. Peut prolonger considérablement la durée de vie du corps abrasif.
(2) Haute pureté: lorsque la boule de porcelaine de broyage fonctionne, elle ne produira pas de pollution, elle peut donc maintenir une pureté élevée et améliorer la stabilité de l'effet de broyage.
(3) Haute densité: haute densité, dureté élevée et broyage élevé, afin d'économiser le temps de broyage et d'élargir l'espace de broyage, peut améliorer efficacement l'effet de broyage.
(4) une résistance élevée, une résistance à haute température (résistance à la température d'environ 1000 ℃, 1000 ℃ ou plus pendant longtemps est facile à coller), une résistance à haute pression, une résistance à la corrosion alcaline (non dans l'acide oxalique, l'acide sulfurique, l'acide hydrochlorique, l'aqua Wang et d'autres environnements), la stabilité du choc thermique, les propriétés chimiques stables
Avantages du produit
L'entreprise choisit l'alumine d'aluminium de montagne comme matière première de base, avec une pureté élevée, moins d'impuretés et une qualité stable. Mettre en œuvre la production de Kanban, l'ensemble du processus de production peut être contrôlé et traçable. Chaque lot de produits est sélectionné pour une inspection stricte, un processus de processus et des résultats pour assurer la stabilité des performances du produit fini, une excellente qualité. Assurer le contenu de l'alumine, assurer une faible usure, une alimentation adéquate, une livraison en temps opportun et pratique.
Dossier technique
| Balle en céramique Junda | ||
| Article | Spécification | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| Sio2 | 4,51% | 2,80% |
| FE2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Rondeur | 95% | 95% |
| Perte d'usure rapide | ≤0,9 g / kg.h | ≤0,7 g / kg.h |
| Couleur | Blanc | Blanc |
| Résistance à la compression | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Dureté | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorption d'eau | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Perte d'usure équivalente | ≤0,001% | ≤0.0008% |
| Code HS | 69091200 | |
| Densité en vrac | 3,68g / cm³ | 3,7 g / cm³ |
| Dimension | ||
| Roulement de moulage | Φ 0,5 mm φ 1,0 mm φ 2,0 mm φ 3,0 mm φ 4,0 mm φ 5,0 mm Φ 6,0 mm φ 8,0 mm φ 10 mm φ 13 mm φ 15 mm φ 20 mm | |
| Pressage isostatique | Φ 25 mm φ 30mm φ 35 mm φ 40 mm φ 45 mm φ 50 mm φ 60 mm φ 70 mm φ 80 mm φ 90 mm | |
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