1. Petit appareil de dérouillage pneumatique ou électrique. Principalement alimenté par l'énergie électrique ou l'air comprimé, il est équipé d'un dispositif de dérouillage approprié, à mouvement alternatif ou rotatif, pour répondre aux exigences de diverses applications. Par exemple, fraiseuse d'angle, brosse métallique, dérouillage pneumatique à aiguilles, marteau pneumatique, dérouillage rotatif à dents, etc. Cet équipement semi-mécanisé est léger et flexible, permettant d'éliminer efficacement la rouille et les anciens revêtements. Il rend le revêtement rugueux. Comparé à un dérouillage manuel, son efficacité est nettement supérieure, atteignant 1 à 2 m²/h. Cependant, il ne permet pas d'éliminer le tartre, la surface est peu rugueuse, la qualité du traitement de surface est médiocre et l'efficacité est inférieure à celle du traitement par pulvérisation. Il peut être utilisé pour toutes les pièces, notamment la réparation navale.
2.Dérouillage par grenaillage Junda (sable). Ce procédé consiste principalement à utiliser l'érosion par jet de glume pour obtenir une surface propre et une rugosité adéquate. L'équipement comprend un dispositif de dérouillage par grenaillage ouvert (sable), un grenaillage fermé (chambre de grenaillage) et un grenaillage sous vide (sable). Largement utilisé, le grenaillage ouvert (sable) permet d'éliminer complètement l'oxyde, la rouille, les anciennes couches de peinture et autres impuretés de la surface métallique. Son rendement de dérouillage peut atteindre 4 à 5 m²/h, sa haute résistance mécanique et sa bonne qualité. Cependant, le nettoyage du site est difficile car les abrasifs ne sont généralement pas recyclés, ce qui peut affecter les autres opérations. Par conséquent, la pollution environnementale est importante et a été progressivement réduite ces dernières années.
3.Dérouillage abrasif à haute pression. Le jet d'eau haute pression (associé à un rodage abrasif) et l'impact d'un traîneau à eau permettent de briser la corrosion et d'améliorer l'adhérence du revêtement sur la plaque d'acier. L'efficacité du dérouillage est considérablement améliorée, atteignant plus de 15 m²/h, et la qualité est excellente. Cependant, la plaque d'acier rouille facilement après dérouillage ; il est donc nécessaire d'utiliser une peinture spéciale dérouillante humide, qui améliore considérablement l'adhérence de la peinture standard.
4. Grenaillage et dérouillage Junda. Le grenaillage est une méthode de traitement mécanique avancée pour le dérouillage des coques en acier. Il utilise une turbine rotative à grande vitesse pour projeter un abrasif sur la surface de l'acier afin d'éliminer la rouille. Outre une productivité élevée, il offre également un faible coût et un haut degré d'automatisation. Il peut fonctionner sur chaîne de montage, avec une faible pollution environnementale, mais uniquement en intérieur. Le dérouillage chimique consiste principalement à éliminer la rouille à la surface du métal par réaction avec un acide et un oxyde métallique. Le dérouillage par décapage ne peut être réalisé qu'en atelier.
Date de publication : 25 novembre 2021
