1. Bille d'acier coulée : acier à faible teneur en chrome, acier à teneur moyenne en chrome, acier à teneur élevée en chrome et acier à très haute teneur en chrome (Cr12%-28%).
2. Bille d'acier forgé : acier allié à faible teneur en carbone, acier allié à teneur moyenne en carbone, acier à haute teneur en manganèse et bille d'acier allié au chrome-molybdène et aux terres rares :
Quel type de bille d'acier est le meilleur ? Analysons maintenant :
1. Indice de qualité de l'acier à haute teneur en chrome : la teneur en chrome est supérieure à 10 %, la teneur en carbone de 1,80 % à 3,20 % est appelée acier à haute teneur en chrome, les exigences de la norme nationale de dureté des billes à haute teneur en chrome (HRC) doivent être ≥ 58, AK ≥ 3,0 J/cm valeur d'impact de
2. Indice de qualité de l'acier à faible teneur en chrome : avec 0,5 % ~ 2,5 %, la teneur en carbone de 1,80 % à 3,20 % est appelée acier à faible teneur en chrome, les exigences de la norme nationale de dureté de l'acier à faible teneur en chrome (HRC) doivent être ≥ 45, AK ≥ 1,5 J/cm valeur d'impact de 2, Bille roulante afin de garantir la qualité de la trempe à haute température de la bille d'acier à faible teneur en chrome ou du traitement de vieillissement par vibration (afin d'éliminer les contraintes de coulée, comme l'objectif) de la surface de la bille d'acier est rouge foncé pour indiquer que le produit a subi un traitement de trempe à haute température, comme la surface de la bille d'acier est la couleur du métal indique le produit sans trempe.
3. Indice de qualité des billes d'acier forgées : avec une teneur en carbone inférieure à 1 % et une dureté superficielle (HRC) ≥ 56 (bien que la couche de trempe ne dépasse que 15 mm environ), certaines billes d'acier forgées présentent une dureté de surface (HRC) ≥ 56 (bien que la couche de trempe ne dépasse que 15 mm environ). Grâce à leur dureté, la dureté du noyau n'est généralement que de 30 °C. En conditions normales, le taux de rupture des billes d'acier forgées par trempe à l'eau est élevé.
4. Comparaison de la résistance à l'usure : acier à très haute teneur en chrome > acier à haute teneur en chrome > bille d'acier à teneur moyenne en chrome > acier à faible teneur en chrome > bille d'acier forgée.
Éléments de la bille d'acier résistante à l'usure :
La teneur en chrome est comprise entre 1 % et 3 % et la dureté HRC est ≥ 45. Cette bille en acier résistant à l'usure est appelée bille coulée en alliage à faible teneur en chrome. Les billes à faible teneur en chrome sont moulées au four électrique à fréquence intermédiaire, en moule métallique ou en sable. Leurs performances sont adaptées à certaines mines métallurgiques, aux scories et autres industries nécessitant une faible précision de broyage et une faible consommation.
Les billes en acier résistant à l'usure présentent une teneur en chrome comprise entre 4 % et 6 % et une dureté HRC ≥ 47. Ces billes sont dites en alliage multi-éléments, dont la résistance à l'usure et la résistance à la traction sont supérieures à celles des billes en acier à faible teneur en chrome. Avec une teneur en chrome comprise entre 7 % et 10 % et une dureté HRC ≥ 48, les billes moulées en alliage de chrome offrent des performances supérieures à celles des billes en acier multi-alliages.
Bille en acier résistant à l'usure avec une teneur en chrome ≥ 10 % – 14 % et une dureté HRC ≥ 58. Les billes moulées en alliage à haute teneur en chrome sont des billes en acier résistant à l'usure offrant une excellente applicabilité et un excellent rapport qualité-prix sur le marché actuel. Leur large champ d'application est vaste et elles sont utilisées dans la métallurgie, le ciment, l'énergie thermique, la désulfuration des gaz de combustion, les matériaux magnétiques, l'industrie chimique, les pompes à boues de charbon ; elles sont donc utilisées dans les industries des poudres ultrafines, des scories, des cendres volantes, du carbonate de calcium et du sable quartzeux. Leur rôle est particulièrement important dans l'industrie du ciment, où elles permettent d'augmenter la production et de réduire la consommation d'énergie.
Date de publication : 29 novembre 2022
