La machine de découpe au jet d'eau Junda est une découpe au jet d'eau, communément appelée « lame à eau ». Avec les progrès scientifiques et technologiques, cette méthode de découpe à froid est de plus en plus utilisée dans de nombreux domaines. Voici une brève introduction à la découpe au jet d'eau.
principe de découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau est une nouvelle technologie d'usinage à froid. Elle peut être utilisée dans des conditions difficiles, notamment pour les feux d'artifice interdits, et suscite de nombreuses inquiétudes. La découpe au jet d'eau associe machines, électronique et informatique. Les avancées technologiques de la technologie de contrôle automatique constituent une nouvelle méthode de traitement des matériaux développée ces dernières années.
Le principe de la découpe au jet d'eau consiste à utiliser de l'eau pure ou une boue à haute pression avec un abrasif de coupe. Cette dernière injecte un liquide à travers la buse de coupe, avec une force d'impact élevée, pour impacter directement la pièce à découper. Selon la pression de l'eau, on distingue la découpe au jet d'eau basse pression et la découpe au jet d'eau haute pression.
caractéristiques de la découpe au jet d'eau
La technologie de découpe au jet d’eau présente les caractéristiques suivantes :
(1) La pression du jet d'eau de découpe est élevée. La pression du jet atteint des dizaines à des centaines de mégapascals, soit deux à trois fois la vitesse du son, ce qui crée une densité énergétique importante pour la découpe des objets. La température de découpe de la pièce est très basse, ne dépassant pas 100 °C, ce qui constitue son principal avantage par rapport aux autres procédés de découpe thermique. Cela élimine le risque de déformation de la pièce, de zone affectée thermiquement et de modification des tissus. Ce procédé peut être utilisé de manière sûre et fiable dans les endroits où les feux d'artifice sont strictement interdits, tels que les plateformes de forage pétrolier offshore, les raffineries, les grands réservoirs de pétrole et les oléoducs et gazoducs.
(2) la qualité de coupe de la découpe au jet d'eau est très bonne, la surface de coupe est lisse, sans bavures ni résidus d'oxydation, l'écart de coupe est très étroit, avec une découpe à l'eau pure, peut généralement être contrôlé à moins de 0,1 mm ; Ajoutez un certain abrasif de coupe entre 1,2 et 2,0 mm, l'incision n'a pas besoin de traitement secondaire, simplifiez la procédure de traitement.
(3) La plage de découpe est relativement large. L'épaisseur de coupe au couteau à eau est importante, l'épaisseur maximale pouvant dépasser 100 mm. Pour les tôles d'acier spécial de 2,0 mm d'épaisseur, la vitesse de découpe peut atteindre 100 cm/min. Bien que la vitesse de découpe au jet d'eau soit légèrement inférieure à celle du laser, elle ne génère que peu de chaleur, ce qui lui confère des avantages pratiques.
(4) Large gamme d'objets de coupe. Cette méthode de coupe convient non seulement à la découpe de métaux et de non-métaux, mais aussi au traitement de matériaux composites et de matériaux thermiques.
(5) Excellent environnement de travail : le procédé de découpe au jet d'eau, sans rayonnement ni projection de particules, évite les projections de poussière et préserve l'environnement. Grâce à un meulage uniforme, les poussières et copeaux abrasifs sont directement évacués par l'eau vers le collecteur, préservant ainsi la santé de l'opérateur. Ce procédé est qualifié de « processus écologique ». Grâce à ses avantages, la découpe au jet d'eau offre de nombreuses applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie atomique, du pétrole, de la chimie, de l'ingénierie sous-marine et de la construction.
Date de publication : 01/07/2022
