La grenaille d'acier et les grains de la grenailleuse impactent continuellement la pièce pendant le processus de sablage, pour éliminer le tartre d'oxyde, le sable de coulée, la rouille, etc. Ils doivent également avoir une excellente résistance aux chocs. C'est-à-dire que la grenaille d'acier et le grain métallique doivent avoir une forte capacité à résister aux charges d'impact (la capacité à résister à la charge d'impact sans dommage est appelée résistance aux chocs). Alors, quel est l’effet de la grenaille d’acier et des grains d’acier sur la résistance au grenaillage ?
1. Dureté de la grenaille d'acier et des grains d'acier : lorsque la dureté est supérieure à celle de la pièce, le changement de sa valeur de dureté n'affecte pas la résistance au grenaillage ; lorsqu'elle est plus douce que la pièce, si la dureté du tir diminue, la force du grenaillage est également réduite.
2. Vitesse de grenaillage : lorsque la vitesse de grenaillage augmente, la résistance augmente également, mais lorsque la vitesse est trop élevée, les dommages causés par la grenaille d'acier et les grains augmentent.
3. Taille de la grenaille et du grain d'acier : plus la grenaille et le grain sont gros, plus l'énergie cinétique du coup est grande et plus la force de grenaillage est grande tandis que le taux de consommation diminue. Par conséquent, tout en garantissant la résistance du grenaillage, nous ne devons utiliser que des grenailles d’acier et des grains d’acier plus petits. De plus, la taille du grenaillage est également limitée par la forme de la pièce. Lorsqu'il y a une rainure sur la pièce, le diamètre de la grenaille d'acier et des grains d'acier doit être inférieur à la moitié du rayon intérieur de la rainure. La taille des particules de grenaillage est souvent choisie entre 6 et 50 mesh.
Heure de publication : 21 mars 2022
