La grenaille d'acier et les grains de la grenaille d'acier impactent continuellement la pièce pendant le grenaillage afin d'éliminer les oxydes, le sable de moulage, la rouille, etc. Ils doivent également présenter une excellente résistance aux chocs. Autrement dit, la grenaille d'acier et les grains de l'acier doivent pouvoir résister aux charges d'impact (la résistance aux chocs étant appelée résistance aux chocs). Quel est donc l'effet de la grenaille d'acier et des grains de l'acier sur la résistance au grenaillage ?
1. Dureté de la grenaille d'acier et du grain d'acier : Lorsque la dureté est supérieure à celle de la pièce, le changement de sa valeur de dureté n'affecte pas la résistance au grenaillage ; lorsqu'elle est plus molle que la pièce, si la dureté de la grenaille diminue, la résistance au grenaillage est également réduite.
2. Vitesse de grenaillage : lorsque la vitesse de grenaillage augmente, la résistance augmente également, mais lorsque la vitesse est trop élevée, les dommages causés par les grenailles d'acier et les grains augmentent.
3. Taille des grenailles et des grains d'acier : Plus les grenailles et les grains sont gros, plus l'énergie cinétique du coup est importante et plus la puissance de grenaillage est élevée, tandis que la consommation diminue. Par conséquent, pour garantir la puissance de grenaillage, il est conseillé d'utiliser des grenailles et des grains d'acier plus petits. De plus, la taille des grains de grenaillage est également limitée par la forme de la pièce. En cas de rainure, le diamètre des grenailles et des grains d'acier doit être inférieur à la moitié du rayon intérieur de la rainure. La granulométrie des grains de grenaillage est généralement choisie entre 6 et 50 mesh.
Date de publication : 21 mars 2022
