La différence entre la bille en acier forgé et la bille en acier moulé

1. Différentes matières premières
(1) La bille d'acier moulée, également appelée bille de broyage de coulée, est fabriquée à partir de ferraille d'acier, de ferraille et d'autres matériaux mis au rebut.
(2) Bille en acier forgé, sélectionnez de l'acier rond de haute qualité, un alliage à faible teneur en carbone, de l'acier à haute teneur en manganèse, de l'acier allié à haute teneur en carbone et en manganèse comme matière première produite par le processus de forgeage au marteau pneumatique.
2. Différents processus de production
La bille coulée est un simple moule d'injection de fer fondu trempé, sans taux de compression.
Bille en acier forgée à partir du traitement thermique de forgeage par chauffage du matériau inférieur, le taux de compression est supérieur à dix fois, organisation étroite.
3. Surface différente
(1) Surface rugueuse : La surface de la bille en acier moulé présente une ouverture de coulée, un trou de sable et une ceinture annulaire. L'ouverture de coulée est sujette à l'aplatissement, à la déformation et à la perte de rondeur pendant l'utilisation, ce qui affecte l'efficacité de broyage.
(2) Surface lisse : la bille d'acier forgée est produite par un processus de forgeage, la surface ne présente aucun défaut, aucune déformation, aucune perte de rondeur et maintient l'excellent effet de meulage.
4.Taux de casse différent
La ténacité aux chocs de la bille forgée est supérieure à 12 j/cm, tandis que la bille coulée n'est que de 3 à 6 j/cm, ce qui détermine que le taux de rupture de la bille forgée (en réalité 1%) est meilleur que celui de la bille coulée (3%).
5. Utilisation différente
(1) La bille d'acier moulée est peu coûteuse, très efficace et offre une large gamme d'applications, en particulier dans le domaine du broyage à sec de l'industrie du ciment.
(2) Bille en acier forgé : Le broyage à sec et humide est possible : Grâce à l'utilisation d'acier allié de haute qualité et de nouveaux matériaux anti-usure à haute efficacité développés indépendamment par notre société, les éléments d'alliage sont raisonnablement proportionnés et des éléments rares sont ajoutés pour contrôler le chrome
contenu, améliorant ainsi considérablement sa résistance à la corrosion, couplé au processus de traitement thermique avancé rend la résistance à la corrosion des billes de broyage plus forte, le broyage à sec et le broyage humide conviennent.