La différence ou la relation entre les billes d'acier de broyage, les billes d'acier moulé et les billes d'acier forgé

Premièrement, la différence dans le processus de production :

(1) Processus de production de billes d'acier de meulage (billes en acier inoxydable, billes en acier à roulement, billes en acier à haute teneur en carbone, billes en acier au carbone) :

Matière première (fil machine, acier rond) – tréfilage fil à fil – frappe à froid/forgeage – bille (polissage) – traitement thermique – meulage dur amélioré – - – recherche – début de détection des défauts à l'œil nu – rodage – nettoyage – inspection – emballage

(2) processus de production de billes d'acier forgé : matières premières coupe d'acier rond Section d'angle – - – - laminage de billes chauffage/criblage de forgeage de billes — – — – — – – refroidissement trempe – revenu – refroidissement – ​​emballage

(3) processus de production de billes d'acier moulées : le rapport matières premières - matériaux - fusion au four à fréquence intermédiaire - meulage de moulage sous pression - - - - refroidissement - traitement thermique d'emballage

Deuxièmement, la différence d'utilisation

(1) Bille en acier au carbone, bille en acier à haute teneur en carbone, bille en acier à roulement — vélo, roulement, poulie, glissière, artisanat, étagères, bille universelle, bagages, quincaillerie, meulage

(2) Billes en acier inoxydable — généralement utilisées pour le retrait et le polissage de diverses pièces de quincaillerie, afin que la pièce puisse obtenir un effet lisse et brillant : cuivre, aluminium, argent, etc. De plus, les billes d'acier peuvent également être utilisées pour broyer des matières médicinales et des matières premières chimiques.

(3) Bille d'acier coulée : bonne résistance aux températures élevées, adaptée au broyage à sec, particulièrement adaptée aux cimenteries

(4) Bille en acier forgé : forte résistance à la corrosion, adaptée au meulage humide, au traitement des minéraux et à d'autres billes forgées.

3. Comparaison du moulage et du forgeage

(1) En termes de résistance à l'usure, la dureté de la bille à haute teneur en chrome (HRC≥60) après trempe et revenu est plus élevée, ce qui est plus de 2,5 fois supérieure à la résistance à l'usure de la bille en acier forgé. Selon des tests scientifiques, la consommation de tonnes de boulets de minerai brut de boulets forgés est plus de 2 fois supérieure à celle des boulets coulés.

(2) La bille de coulée à faible teneur en chrome a une faible résistance à l'usure, un taux de concassage élevé, des performances à faible coût et n'est pas recommandée. La boule de coulée à haute teneur en chrome a une bonne dureté et est un matériau résistant à l'usure de haute qualité, qui a été largement utilisé dans les broyeurs à boulets secs de ciment, mais la ténacité de la boule de coulée à haute teneur en chrome est médiocre et il est facile de la casser dans le broyeur à boulets. avec un diamètre supérieur à 3 mètres, et le prix est élevé.