Tout d’abord, la différence dans le processus de production :
(1) Processus de production de billes d'acier de meulage (billes d'acier inoxydable, billes d'acier à roulement, billes d'acier à haute teneur en carbone, billes d'acier au carbone) :
Matière première (fil machine, acier rond) – fil à tréfiler – frappe à froid/forgeage – boule (polissage) – traitement thermique – meulage dur amélioré – - – recherche – au début de la détection des défauts à l'œil nu – rodage – nettoyage – inspection – emballage
(2) Processus de production de billes d'acier forgées : matières premières, coupe d'acier rond, section d'angle – - – - laminage à billes, chauffage/forgeage à billes, criblage — – — – — – – refroidissement, trempe – revenu – refroidissement – emballage
(3) Processus de production de billes d'acier moulées : rapport matières premières - matériaux - fusion au four à fréquence intermédiaire - moulage sous pression - meulage - refroidissement - emballage - traitement thermique
Deuxièmement, la différence d’utilisation
(1) Bille en acier au carbone, bille en acier à haute teneur en carbone, bille en acier à roulement — vélo, roulement, poulie, glissière, artisanat, étagères, bille universelle, bagages, quincaillerie, meulage
(2) Billes d'acier inoxydable — généralement utilisées pour l'enlèvement et le polissage de diverses pièces métalliques, afin d'obtenir un aspect lisse et brillant : cuivre, aluminium, argent, etc. De plus, les billes d'acier peuvent également être utilisées pour broyer des matières médicinales et des matières premières chimiques.
(3) Bille d'acier coulée : bonne résistance aux hautes températures, adaptée au broyage à sec, particulièrement adaptée aux cimenteries
(4) Bille en acier forgé : forte résistance à la corrosion, adaptée au broyage humide, au traitement des minéraux et autres billes forgées plus adaptées.
3. Comparaison entre le moulage et le forgeage
(1) En termes de résistance à l'usure, la dureté des billes à haute teneur en chrome (HRC ≥ 60) après trempe et revenu est plus de 2,5 fois supérieure à celle des billes en acier forgé. Selon des tests scientifiques, la consommation de tonnes de billes de minerai brut pour les billes forgées est plus de deux fois supérieure à celle des billes coulées.
(2) Les boulets coulés à faible teneur en chrome présentent une faible résistance à l'usure, un taux de broyage élevé et un faible rapport coût-efficacité. Ils ne sont donc pas recommandés. Les boulets coulés à haute teneur en chrome présentent une bonne dureté et constituent un matériau résistant à l'usure de haute qualité, largement utilisé dans les broyeurs à boulets à ciment sec. Cependant, leur ténacité est faible et ils se cassent facilement dans les broyeurs à boulets de plus de 3 mètres de diamètre, sans compter leur prix élevé.
Date de publication : 10 novembre 2023
