1) Contenu de l'élément.
La teneur en aluminium est l'une des différences essentielles entre l'oxyde d'aluminium blanc, brun et noir
L'oxyde d'aluminium blanc contient plus de 99 % d'aluminium.
L'oxyde d'aluminium noir contient 45 à 75 % d'aluminium.
L'oxyde d'aluminium brun contient 75 à 94 % d'aluminium.
2) Dureté.
L'oxyde d'aluminium blanc a la dureté la plus élevée.
L'oxyde d'aluminium brun a une dureté moyenne.
La dureté de l'oxyde d'aluminium noir est considérée comme minimale parmi ces trois types de corindon.
3) Différentes couleurs.
L'oxyde d'aluminium noir a une couleur noire métallique.
L'oxyde d'aluminium brun est rouge brunâtre.
L'oxyde d'aluminium blanc est transparent et de couleur blanche.
4) Différentes utilisations.
L'oxyde d'aluminium blanc est utilisé pour la fabrication de matériaux réfractaires avancés et pour le polissage et le meulage de précision.
L'oxyde d'aluminium brun est utilisé pour le sablage et l'élimination de la rouille.
L'oxyde d'aluminium noir est rentable et principalement utilisé pour le polissage grossier et les agrégats de sol antidérapants et résistants à l'usure.
Pour en savoir plus sur leurs différences, contactez-nous au plus vite. Nous produisons et exportons du corindon de haute qualité depuis 2005. Notre équipe technique professionnelle est là pour vous accompagner ! N'hésitez pas !
Date de publication : 17 janvier 2024
