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Bille en acier à haute/faible teneur en carbone AISI1010/1015/1085, 0.8mm – 50.8mm, bille en acier au carbone pour roulements de vélo, roue à chaîne

Brève description :

La bille en acier au carbone Junda est divisée en billes en acier à haute teneur en carbone et en billes en acier à faible teneur en carbone, en deux types. Selon le type de billes en acier au carbone utilisé, elles peuvent être utilisées dans n'importe quoi, des roulettes de meubles aux rails coulissants, en passant par les machines de polissage et de fraisage, les procédures de grenaillage, et appareils de soudage.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

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Bille en acier à faible teneur en carbone.

Matériel AISI1010/1015
Gamme de tailles 0,8 mm-50,8 mm
Grade G100-G1000
Dureté HRC:55-65

Description du produit

Caractéristiques:

sont magnétiques, les billes en acier au carbone ont une couche superficielle (durcissement), tandis que la partie interne de la bille reste une structure métallographique douce en ferrite, souvent emballée avec de l'huile. Généralement par galvanoplastie lorsqu'il n'est pas en surface, il peut être plaqué de zinc, d'or, de nickel, de chrome, etc. ont une forte fonctionnalité anti-usure. Comparaison : la résistance à l'usure et la dureté ne sont pas bonnes que celles du roulement à billes en acier (le HRC de la bille en acier GCr15 est de 60 à 66) : donc, la durée de vie est relativement plus courte.

Application:

La bille en acier au carbone 1010/1015 est une bille en acier ordinaire, elle a un prix bas, une haute précision et une large utilisation. Il est utilisé dans les vélos, les roulements, les roues à chaîne, l'artisanat, les étagères, les boules polyvalentes, les sacs, le petit matériel, il peut également être utilisé pour frotter d'autres supports. Roulettes, roulements de commodes, serrures, graisseurs et gobelets à graisse, patins. Et roulements de fenêtres, jouets, convoyeurs à bande et à rouleaux, finition par culbutage.

TYPE DE MATÉRIEL C Si Mn P (MAX.) S (MAX.)
AISI 1010 (C10) 0,08-0,13 0,10-0,35 0,30-0,60 0,04 0,05
AISI 1015 (C15) 0,12-0,18 0,10-0,35 0,30-0,60 0,04 0,05
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Bille en acier à haute teneur en carbone

Matériel AISI1085
Gamme de tailles 2 mm-25,4 mm
Grade G100-G1000
Dureté HRC50-60

Description du produit

Caractéristiques:

Les billes en acier au carbone AISI1070/1080 et les billes en acier à haute teneur en carbone présentent un avantage remarquable en termes d'indice de dureté total, qui est d'environ 60/62 HRC et offrent une résistance à l'usure et à la charge plus élevée par rapport aux billes en acier trempé à faible teneur en carbone courantes.

(1) Noyau durci

(2)Faible résistance aux attaques corrosives

(3) Charge plus élevée et durée de vie plus longue que la bille en acier à faible teneur en carbone

Application:

Accessoires de vélo, roulements à billes pour meubles, guides coulissants, bandes transporteuses, roues pour charges lourdes, unités de support à billes. Roulements de basse précision, composants de vélo et d'automobile, agitateurs, patins, polisseuses et fraiseuses, roulements de basse précision.

TYPE DE MATÉRIEL

C

Si

Mn

P (MAX.)

S (MAX.)

AISI 1070 (C70) 0,65-0,70 0,10-0,30 0,60-0,90 0,04 0,05
AISI 1085 (C85) 0,80-0,94 0,10-0,30 0,70-1,00 0,04 0,05
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Processus de production

Le processus de fabrication des produits à billes de précision

1. Matériel juridique

À ses débuts, une balle démarre sous forme de fil ou de tige. Le contrôle qualité passe par des tests métallurgiques pour garantir que la composition du matériau se situe dans des plages acceptables.

2. Titre

Une fois que la matière première a passé l’inspection, elle est ensuite acheminée vers un collecteur à grande vitesse. Cela forme des boules très rugueuses.

3.Clignotant

Le processus de clignotement nettoie les boules à tête afin qu'elles aient un aspect quelque peu lisse.

4. Traitement thermique

Un procédé à température extrêmement élevée où les billes flashées sont placées dans un four industriel. Cela durcit le ballon.

5. Meulage

La balle est meulée au diamètre approximatif de la taille finale de la balle.

6. Rodage

Le clapotis de la balle l'amène à la dimension finale souhaitée. Il s'agit du processus de formage final qui permet à la balle de respecter les tolérances de qualité.

7. Inspection finale

La balle est ensuite mesurée avec précision et inspectée par un contrôle qualité pour garantir la plus haute qualité.

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