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Laitier de silicium de haute qualité pour le moulage de fonte brute, prix bas, taille de particule uniforme à haute teneur utilisée dans la métallurgie

Brève description :


Détail du produit

Mots clés du produit

Qu’est-ce que les scories de silicium ?

Les scories de silicium sont un sous-produit de la fusion du silicium métallique et du ferrosilicium. C'est une sorte d'écume flottant sur le four lors du processus de fusion du silicium. Sa teneur est de 45 % à 70 %, et le reste est constitué de C, S, P. ,Al,Fe,Ca. C'est beaucoup moins cher que le silicium métallique de pureté. Au lieu d’utiliser du ferrosilicium pour la fabrication de l’acier, cela peut réduire les coûts.

Comment produire des scories de silicium ?

Les scories de silice proviennent des résidus du raffinage du minerai. C'est un sous-produit du processus de production de silicium métallique et de ferro-silicium.

Il peut également être profondément transformé en briquettes, en morceaux ou en poudre pour améliorer l'efficacité.

Les scories de silicium sont utilisées pour le raffinage des scories d'acier, la fonte brute, le moulage ordinaire, etc.

Les scories de silicium peuvent améliorer la température du four et augmenter le flux de fer fondu. Performances, élimination efficace des scories, augmentation des marquages, amélioration de la ténacité et de la capacité de coupe des pièces moulées.

A quoi servent les scories de silicium ?

Les scories de silicium sont largement utilisées dans la refonte des scories d'acier et dans le moulage ordinaire. Il peut améliorer la température du four, diluer le fer fondu, augmenter la fluidité du fer fondu, favoriser l'évacuation des scories et augmenter l'étiquette.

1. Les scories de silicium peuvent être utilisées pour le raffinage, la recristallisation et la purification ;

2. Déchargez efficacement les scories, augmentez l'étiquette, améliorez la ténacité du moulage et la capacité de coupe. Les fabricants d'acier inoxydable utilisent des scories de silicium comme agent réducteur dans le processus de raffinage de l'acier inoxydable dans un four électrique pour augmenter le taux et le rendement ;

Les scories de silicium peuvent être utilisées dans les aciéries à la place du ferro-silicium.

Les scories de silicium sont utilisées pour l'affinage des scories d'acier, le moulage ordinaire, etc.

Les scories de silicium peuvent améliorer la température du four et augmenter le débit de fer fondu.Performance,

élimination efficace des scories, augmentation des marquages, amélioration de la ténacité et de la capacité de coupe des pièces moulées.

Selon son contenu, les scories de silicium peuvent être divisées en scories de silicium 30, scories de silicium 40, scories de silicium 50 et autres scories de silicium. Parmi eux, les scories de silicium 50 sont les plus avantageuses et les plus largement utilisées. Il a été bien accueilli par les clients et son échelle de production s'étend également. Ensuite, Hensfate Metal se concentrera pour vous sur l'utilisation de 50 scories de silicium et espère que nos clients pourront vous aider dans le choix des produits.

Les scories de silicium peuvent être recristallisées et purifiées au cours de ce processus

Déchargez efficacement les scories, améliorez la ténacité et la capacité de coupe des pièces moulées et pouvez également être utilisé comme agent réducteur dans la production d'acier inoxydable ;

L'alliage de scories de silicium peut participer au processus de purification d'autres produits en ferro-alliage, ce qui peut améliorer efficacement la pureté du silicium des produits en ferro-alliage, entraînant une meilleure qualité de produit et de meilleurs résultats ;

L'ajout d'alliage de scories de silicium dans la fabrication de l'acier a pour effet d'augmenter la température du four, ce qui peut fournir un environnement stable à haute température pour les matériaux fondus et rendre la fusion plus approfondie ;

Taper

Composition chimique (%)

 

Si

Al

S

P

C

 

>=

<=

Laitier de silicium 40

40

5

0,1

0,05

5

Laitier de silicium 50

50

5

0,1

0,05

5

Laitier de silicium 60

60

5

0,1

0,05

5

Laitier de silicium 70

70

3

0,1

0,05

3.5

Laitier de silicium 75

75

3

0,1

0,05

3.5

Laitier de silicium 80

80

3

0,1

0,05

3.5

Laitier de silicium 85

85

3

0,1

0,05

3.5

Laitier de silicium 90

90

1,5

0,1

0,05

2.5

Laitier de silicium 95

95

1

0,1

0,05

2.5

 

 


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